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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102409119A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102409119A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110333518.3(22)申请日2011.10.28(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617023四川省攀枝花市东区人民街350号(72)发明人杨文辉胡健潘银成封广举徐琦张雨陈理南(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人杨冬(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称高炉炉体纠偏复位方法(57)摘要本发明公开了一种高炉炉体纠偏复位方法,该方法可显著缩短工期。该方法主要是A、将炉基上的高炉分割成炉底和上部炉体,然后将上部炉体起升并固定;B、将炉基上的炉底拆除;C、在炉基上确定理论炉底中心点以及理论炉底标高;D、根据步骤C确定的理论炉底中心点以及理论炉底标高在炉基上安装新的炉底;E、确定上部炉体的顶部中心在炉基上的正投影与炉基上的理论炉底中心点的偏移距离;F、调整上部炉体,使上部炉体的轴向与新的炉底的轴向平行,使所述偏移距离减少至小于等于H/1000,其中H为高炉的炉高,且使上部炉体的外壁与新的炉底的外壁的错位度符合高炉的安装标准;G、将上部炉体与炉基上的新的炉底相连。CN10249ACCNN110240911902409123A权利要求书1/2页1.高炉炉体纠偏复位方法,其特征是包括以下步骤:A、将炉基(7)上的高炉分割成炉底(6)和上部炉体(5),将上部炉体(5)通过升降机构起升后固定;B、将炉基(7)上的炉底(6)拆除;C、在炉基(7)上确定理论炉底中心点以及理论炉底标高;D、根据步骤C确定的理论炉底中心点以及理论炉底标高在炉基(7)上安装新的炉底(23);E、确定上部炉体(5)的顶部中心在炉基(7)上的正投影与炉基(7)上的理论炉底中心点的偏移距离;F、调整上部炉体(5),使上部炉体(5)的轴向与新的炉底(23)的轴向平行,使所述偏移距离减少至小于等于H/1000,其中H为高炉的炉高,且使上部炉体(5)的外壁与新的炉底(23)的外壁的错位度符合高炉的安装标准;G、将上部炉体(5)与炉基(7)上的新的炉底(23)相连。2.如权利要求1所述的高炉炉体纠偏复位方法,其特征是:所述步骤E中确定上部炉体(5)的顶部中心在炉基(7)上的正投影与炉基(7)上的理论炉底中心点的偏移距离通过以下方法实现:在上部炉体(5)的顶部中心悬吊铅垂线,使所述铅垂线延伸至炉基(7),所述铅垂线与炉基(7)上的理论炉底中心点的最短距离也就是所述偏移距离。3.如权利要求1所述的高炉炉体纠偏复位方法,其特征是:所述步骤A中上部炉体通过升降机构起升是通过以下方法实现的:在高炉周围搭设支架,在上部炉体(5)的顶部安装托架(10),在支架的顶部设置升降机构,通过升降机构顶升托架(10)将上部炉体(5)起升。4.如权利要求3所述的高炉炉体纠偏复位方法,其特征是:步骤A中,所述支架包括支架本体(4),还包括与支架本体(4)相连的支撑梁结构(3),支撑梁结构(3)的上方连接有与支架本体(4)相连的拉杆结构(2),支撑梁结构(3)的下方连接有用于支撑所述支撑梁结构(3)的八字撑杆结构(1),所述升降机构设置在支撑梁结构(3)上。5.如权利要求3所述的高炉炉体纠偏复位方法,其特征是:所述步骤F中对上部炉体的调整方法为:F0、在新的炉底(23)的顶部安装限位结构,所述限位结构的顶面高于新的炉底(23)的顶面;F1、通过测量,确定上部炉体(5)的顶部最低的一侧,该侧形成定位侧,上部炉体的顶部与定位侧(17)相对的另一侧形成调整侧(18);F2、通过升降机构将上部炉体的定位侧(17)和调整侧(18)同步下降,当定位侧(17)对应的上部炉体的底部与所述限位结构接触时或与新的炉底(23)的顶面接触时停止上部炉体的下降操作;F3、通过升降机构将调整侧(18)下降,在调整侧(18)下降的同时通过限位结构限制定位侧(17)对应的上部炉体的底部的位移,促使上部炉体(5)的顶部中心移向理论炉底中心点;F4、当调整侧(18)与定位侧(17)位于同一高度时,也就是上部炉体(5)的轴向与新的炉底(23)的轴向平行时,停止调整侧(18)的下降;2CCNN110240911902409123A权利要求书2/2页F5、通过测量,如果所述偏移距离小于等于H/1000,其中H为高炉的炉高,且上部炉体(5)的外壁与新的炉底(23)的外壁的错位度符合高炉的安装标准,则调整完毕,否则,进行步骤F6;F6、通过升降机构顶升托架将上部炉体的定位侧和调整侧同步起升;通过升降机构将定位侧(17)下降,使定位侧(17)低于调整侧(18),然后重复所述步骤F2至F