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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102417993A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102417993A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110225845.7(22)申请日2011.08.08(71)申请人新鑫矿业股份有限公司喀拉通克铜镍矿地址836107新疆维吾尔自治区阿勒泰地区富蕴县喀拉通克铜镍矿(72)发明人刘朝辉刘中华刘清漓齐新会黎正茂许怀军李川(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司)65107代理人欧咏(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)C22B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种富氧侧吹熔池熔炼开炉新方法(57)摘要本发明提供的一种富氧侧吹熔池熔炼开炉新方法,即利用富氧侧吹熔池熔炼工艺固有的沉降贫化电炉烘炉造熔池过程中的熔渣和低锍,返回富氧侧吹炉中,作为富氧侧吹炉开炉造熔池反应引子的开炉新方法。具有开炉时间短、经济可靠、借力使力的技术特点,不必刻意配备富氧侧吹炉液态开炉造熔体的设施等。CN1024793ACCNN110241799302418003A权利要求书1/1页1.一种富氧侧吹炉熔池熔炼开炉的新方法,其特征在于:先用沉降贫化电炉开炉,为富氧侧吹炉准备充足的熔体;沉降贫化电炉经烘炉-焙烧电极-造熔池的工艺造渣,待富氧侧吹炉开炉时,即可提供16包,约32m3熔渣和低锍热引子,使其迅速达到投料送氧的条件,此开炉过程5.0-6.0小时完成;其步骤:在富氧侧吹炉熔池的温度达到1000-1150℃,沉降贫化电炉开始向其投放4包热熔渣,采用2包交替的投加方式,时间为0.8-1.0小时;而后继续投放2包热渣并同时投放4包低锍,当熔渣面封住富氧侧吹炉出口通道时,投加1.7-2.0吨焦粉使其保温,时间为1.8-2.0小时;之后继续投加6包熔渣,采用两包交替的投加方式,直至熔渣面达到该富氧侧吹炉炉缸供富氧风眼位置以上190-220mm,时间2.8-3.0小时;加料前富氧侧吹炉供富氧风眼全部用专用钢钎栓住,风压调整到0.12MPa;加料后逐个开启两侧供富氧风眼,此时炉内供给的富氧空气中氧浓度达到45%,鼓风风压为0.12MPa;同时启动加料皮带向炉内投加0.95-1.1吨焦粉,紧接着投加料量为21.2t/h,其中原矿和精矿16t/h、熔剂石英3.3t/h、焦炭1.9t/h;供风量为14800N/h、富氧浓度为53-57%、烟气负压小于80pa;进入正常生产后投加料量逐步加大到45.7t/h,其中原矿和精矿37t/h、熔剂石英4.9t/h、焦炭3.8t/h;上述沉降贫化电炉放熔渣和低锍的条件:即电炉低锍面达到700-750mm,熔渣面升到电炉放渣口以上600-650mm,渣温达到1350-1400℃。2CCNN110241799302418003A说明书1/4页一种富氧侧吹熔池熔炼开炉新方法技术领域[0001]本发明涉及冶炼工艺富氧侧吹熔池熔炼开炉的方法,利用沉降贫化电炉烘炉的熔渣返回富氧侧吹炉,作为富氧侧吹炉开炉造熔池热反应的引子,即开炉新方法。背景技术[0002]目前,公知的瓦纽科夫炉、诺兰达炉、白银炉、金峰炉均属于富氧侧吹熔池熔炼炉,开炉方法有固态炉料开炉法,如同传统鼓风炉开炉方法或燃油逐渐熔化炉料造熔池开炉方法,但存在定点加料布料不均匀、熔池炉缸深而焦炭燃烧不充分,易产生过量CO引起爆炸等的问题,且时间较长、消耗焦炭较多;另一种是注入熔体开炉法,即利用原有闲置鼓风炉熔化矿石或专设熔炼炉造熔体注入富氧侧吹熔池熔炼炉作开炉造熔池热反应引子,这就需要就近专设有一定处理能力的熔炼炉熔化矿石造熔体,为富氧侧吹炉提供造熔池的熔融热渣,不但增加了基建投资,且存在熔渣过热不足及单位时间供热熔渣量有限的缺点。[0003]文献检索披露:号为200510022070.8的《一种矿热电炉的一步开炉方法》的专利案披露了:先向矿热炉的炉体内底面铺设厚度为15-20cm的碳素材料层,与电热炉电极底端相接触制成电导柱及向炉电极供电,使原料熔化。号为200710050185.7的《一种有色金属冶炼侧吹溶池熔炼的固体开炉方法》专利,是采用小火、中后大火烘炉,投下木材和底焦,鼓风,熔体分层等。[0004]本发明针对目前开炉方法存在的不足,结合工艺特点,不但克服了固体炉料开炉由于定点加料布料不均匀的困难及富氧侧吹炉熔池深而带来的焦炭燃烧不充分,易产生过量CO引起爆炸的问题,而且也解决了注入熔体开炉法需就地专设有一定处理能力的熔炼炉熔化矿石造熔体为富氧侧吹炉提供造熔池的熔融热渣。发明内容[0005]本发明的目的在于:本发明提供的富氧侧吹熔池熔炼开炉新方法,即引子法,具有热渣温度高、供料流量大、时间短、易操作等技术特点。[0006]本发