用于合金冷镦钢的热处理工艺.pdf
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用于合金冷镦钢的热处理工艺.pdf
本发明公开了一种合金冷镦钢热处理工艺,其包括以下步骤:首先将热处理用电炉采用180-250℃将炉内烘干;然后将待处理合金冷镦钢置于烘干的电炉中,盖上炉盖,打开排气口持续1-5分钟,关闭排气口;然后按一定的加热曲线对电炉内的合金冷镦钢进行升温保温降温处理。使用时,本发明不需要用任何保护气体,同时,控制电炉内的含氧量,对合金冷镦钢进行升温保温及降温处理,使处理后的冷镦钢丝,氧气层可在15%盐酸中用10分钟完全洗净,半脱碳层0.05mm以内,无全脱碳,球化率在85%以上,完全达到JIS标准2级以上。利用本工艺进
LD钢冷镦模热处理工艺改进.docx
LD钢冷镦模热处理工艺改进标题:LD钢冷镦模热处理工艺改进摘要:随着工业的发展和需求的增加,冷镦模在金属加工过程中的重要性日益凸显。而对于冷镦模材料LD钢的热处理工艺改进研究,可有效提高其力学性能和耐磨性能。本文旨在通过分析LD钢材料的特点和现有热处理工艺的不足,并提出相应的改进方案,以期为冷镦模热处理工艺的优化提供一定的参考。引言:LD钢为一种广泛应用于冷镦模材料的工具钢,其具有良好的耐磨性和高强度等优点,广泛应用于汽车零部件、机械制造等领域。然而,由于其特殊的化学成分和晶体结构,LD钢在热处理过程中存
冷镦钢、冷镦钢的钢包炉精炼工艺以及生产工艺.pdf
本发明提供一种冷镦钢、冷镦钢的钢包炉精炼工艺和该冷镦钢的生产工艺,该冷镦钢包括如下重量百分比的化学成分:C:0.19-0.22%,Si≤0.10%,Mn:0.75-0.90%,P≤0.025%,S≤0.030%,Al
冷镦钢炼钢的脱氧工艺.pdf
本发明公开了冷镦钢炼钢的脱氧工艺,成分含量是:C,0.17-0.22%、Mn,0.7-0.9%、P,0.023%、S,0.01%、Si小于0.1%;工艺流程:铁水→转炉→吹氩站→LF精炼炉→方坯连铸→铸坯检查→高线轧制,按100吨计算,铁水冶炼前进行KR脱硫,降低钢水元素硫含量,转炉放钢过程中,采用渣洗工艺,加入石灰300kg,精炼渣200kg,LF精炼工艺加入石灰700公斤,精炼渣300公斤,萤石100公斤,连铸采用全程保护浇铸。转炉工艺的脱氧方法:出钢到1/4时,把脱氧剂加入到钢包中,脱氧剂是铝铁,采
钢球冷镦工艺的优化研究.docx
钢球冷镦工艺的优化研究标题:钢球冷镦工艺的优化研究摘要:钢球冷镦工艺是一种常见的金属加工工艺,具有广泛的应用领域。本文通过对钢球冷镦工艺进行研究,探讨和优化了冷镦工艺参数对钢球质量和生产效率的影响。首先介绍了钢球冷镦工艺的基本原理和工艺流程,并分析了其在实际应用中存在的问题。然后,针对工艺参数进行优化研究,包括原材料选择、冷镦速度、冷镦力和模具设计等方面。最后,通过实验验证了优化后的冷镦工艺对钢球质量和生产效率的改进效果,并展望了未来的研究方向。关键词:钢球冷镦工艺,优化,工艺参数,质量,生产效率1.引言