高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102433404A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102433404A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201210002025.6(51)Int.Cl.(22)申请日2012.01.05C21B5/00(2006.01)(71)申请人黑龙江建龙钢铁有限公司地址155126黑龙江省双鸭山市岭东区双选路64号(72)发明人张勇姚本金陈立军陈立文曲刚巩明健张路春纪守考曹淑华(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人徐爱萍权利要求书1页说明书2页(54)发明名称高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法(57)摘要高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，它涉及一种钒钛矿的高炉冶炼方法。本发明为了解决现有的冶炼方法无法实现含铬大于0.4％，含钒大于1％的钒钛矿的高炉工业冶炼的问题。方法：将质量配比在10％至20％之间高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及辅料配料后制成烧结矿，烧结矿的碱度控制在2.2至2.45之间；将质量配比在40％至60％之间高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及粘结剂配料后制成球团矿；按体积百分比将55％-60％的烧结矿与40％-45％球团矿配入高炉；进行高炉冶炼，将风口面积0.133m2-0.158m2缩小5％-10％，提高富氧率达到2.5％至5％；铁水化学热控制在0.2至0.6之间，物理热控制在1400℃至1450℃之间；高炉渣碱度控制在1.05至1.15之间，炉渣含镁控制在10％至12％之间；出铁次数为每日17次。本发明用于高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼。CN10243ACCNN110243340402433408A权利要求书1/1页1.一种高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法的具体步骤为：步骤一：将高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及辅料配料后制成烧结矿，烧结矿中的高铬高钒型钒钛矿粉质量配比控制在10％至20％之间，烧结矿的碱度控制在2.2至2.45之间；步骤二：将高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及粘结剂配料后制成球团矿，球团矿中的高铬高钒型钒钛矿粉的质量配比控制在40％至60％之间；步骤三：按质量百分比将55％-60％的烧结矿与40％-45％球团矿配入高炉；步骤四：启动高炉进行冶炼，具体冶炼参数：送风制度：将风口面积0.133m2-0.158m2缩小5％-10％，提高富氧率达到2.5％至5％；炉温控制：化学热控制在0.2至0.6之间，物理热控制在1400℃至1450℃之间；造渣制度：高炉渣碱度控制在1.05至115之间，炉渣含镁控制在10％至12％之间；炉前出铁：出铁次数为每日17次；制得高铬高钒钒钛矿。2.根据权利要求1所述的高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：步骤一中，高铬高钒型钒钛矿粉的质量配比为15％，将烧结矿的碱度控制为2.3。3.根据权利要求1或2所述的高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：步骤二中，高铬高钒型钒钛矿粉的质量配比为50％。4.根据权利要求3所述的高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：步骤四中，将风口面积0.133m2-0.158m2缩小6％。5.根据权利要求4所述的高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：步骤四中，造渣制度：高炉渣碱度控制在1.1，炉渣含镁控制在10％。2CCNN110243340402433408A说明书1/2页高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及一种钒钛矿的高炉冶炼方法，具体涉及一种高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法。背景技术[0002]由于高铬型钒钛磁铁矿矿物组成复杂，导致其造块和高炉冶炼操作难度较大，目前国内外关于高铬型钒钛磁铁矿的工业化生产冶炼基本属于空白，四川攀钢仅是通过实验室研究了高铬钒钛粉的烧结方法。现有的冶炼方法无法实现含铬大于0.4％，含钒大于1％的钒钛矿的高炉工业冶炼。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有的冶炼方法无法实现含铬大于0.4％，含钒大于1％的钒钛矿的高炉工业冶炼的问题，进而提供一种高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法。[0004]本发明的技术方案一是：高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法的具体步骤为：[0005]步骤一：将高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及辅料配料后制成烧结矿，烧结矿中的高铬高钒型钒钛矿粉质量配比控制在10％至20％之间，烧结矿的碱度控制在2.2至2.45之间；[0006]步骤二：将高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及粘结剂配料后制成球团矿，球团矿中的高铬高钒型钒钛矿粉的质量配比控制在40％至60％之间；[0007]步骤三：按质量百分比将55％-60％的烧结矿与40％-45％球团矿配入高炉；[0008]步骤四：启动高炉进行冶炼，具体冶炼参数：送风制度：将风口面积0.133m2-0.158m2缩小5％-