一种等离子切割电极的真空钎焊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102430827A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102430827A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110302963.3(22)申请日2011.10.09(71)申请人上海工程技术大学地址201620上海市松江区龙腾路333号(72)发明人秦优琼于治水(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人何葆芳(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种等离子切割电极的真空钎焊方法(57)摘要本发明公开了一种等离子切割电极的真空钎焊方法，包括：组装等离子切割电极组合件、将组装件放入真空炉、抽真空、分步加热到钎焊温度、钎焊、冷却、出炉，其特征在于：所述的组装等离子切割电极组合件是指将钎料丝和铪丝自下至上依次放入铜套座里，然后将铜套座正置，放在底部为水平面的夹具中。与现有技术相比，本发明的有益效果在于简化了等离子切割电极的真空钎焊工艺，采用真空钎焊方法直接对铜套座和铪丝进行钎焊，使所获得的电极不仅结构简单，成本低，而且表面质量好，焊缝均匀致密，采用电阻法测得电极的电阻率只有(0.03～0.04)×10-6Ω·m。CN1024387ACCNN110243082702430830A权利要求书1/1页1.一种等离子切割电极的真空钎焊方法，包括：组装等离子切割电极组合件、将组装件放入真空炉、抽真空、分步加热到钎焊温度、钎焊、冷却、出炉，其特征在于：所述的组装等离子切割电极组合件是指将钎料丝和铪丝自下至上依次放入铜套座里，然后将铜套座正置，放在底部为水平面的夹具中。2.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：铜套座与铪丝的装配间隙为0.02～0.05mm。3.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：所述钎料丝的直径与铪丝直径等同。4.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：所述钎料丝的长径比为0.6～0.8。5.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：所述钎料丝为银铜共晶钎料丝。6.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：抽真空至真空度为1.0×10-2～8×10-3Pa。7.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：所述分步加热到钎焊温度是指：先以15～25℃/min加热到400～500℃，保温10～30min；然后以5～15℃/min加热到700～770℃，保温40～80min；再以15～25℃/min加热到钎焊温度。8.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：所述钎焊温度为810～850℃。9.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：所述钎焊是指在钎焊温度保温15～40min。10.根据权利要求1所述的等离子切割电极的真空钎焊方法，其特征在于：所述冷却是指随炉冷却。2CCNN110243082702430830A说明书1/3页一种等离子切割电极的真空钎焊方法技术领域[0001]本发明涉及一种真空钎焊方法，具体说，是涉及一种等离子切割电极的真空钎焊方法，属于材料焊接技术领域。背景技术[0002]在工业生产中，精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近激光切割的质量，但成本却远低于激光切割。因此，近年来，各企业中数控等离子切割设备的数量增加速度非常快。然而，高效数控等离子切割设备目前主要依赖进口，作为设备的关键易损件电极必须作为附件同时购买，其价格昂贵。而电极作为等离子切割作业中的主要消耗品，其使用寿命的长短直接影响到等离子切割的加工成本和生产效率，电极更换越频繁，其加工成本越高，生产效率相应就越低。[0003]国外的等离子切割电极是由铜套座、银体及铪丝芯三同轴体机械压紧配合组成，在强电流通过时，存在二层界面接触电阻和间隙热阻，使散热效果和导电效果欠佳。中国专利ZL03150716.6公开了一种采用真空钎焊方法对无氧铜套座、银体、铪丝进行连接，通过对钎焊件进行组装(如采用定位夹具控制焊后间隙)、放置丝状及箔状钎料，并控制钎焊工艺，获得的电极表面质量好，无氧化，色光亮，焊接均匀致密，且质量稳定，产品合格率达到98％以上；工况使用表明，所获得的电极用于切割船用钢板单件寿命达到500米，比进口电极的高出200米。但是，该技术不仅存在使用的纯白银冷却套价格昂贵的问题，且焊接时需将其与铜套座和铪丝分别连接起来，连接时还需采用箔状及丝状的钎料，另外，还需制定专门的定位夹具对钎焊间隙进行定位，存在操作繁琐，等离子切割电极组合件结构复杂的缺陷。发明内容[0004]针对现有技术所存在的上述问题和缺陷，本发明的目