一种环形加热炉炉底用干式热修补料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102442828A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102442828A(43)申请公布日2012.05.09(21)申请号201010505272.9(22)申请日2010.10.13(71)申请人上海宝钢工业检测公司地址201900上海市宝山区湄浦路335号申请人上海久金耐火材料有限公司(72)发明人齐晓青吴辉陈路兵王永萍高立曹洪琛张胜强励军沈伟国鲍戟(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人张恒康(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种环形加热炉炉底用干式热修补料(57)摘要本发明涉及环形加热炉，尤其涉及一种环形加热炉炉底用热修补料。一种环形加热炉炉底用干式热修补料，所述干式热修补料由包含下列含量的组分经烘烤而成：1-3％的粘土；1-3％的硅灰；1-15％的中低温烧结剂；余量为耐火骨料。CN10248ACCNN110244282802442842A权利要求书1/1页1.一种环形加热炉炉底用干式热修补料，其特征在于，所述干式热修补料由包含下列含量的组分：1-3％的粘土；1-3％的硅灰；1-15％的中低温烧结剂；余量为耐火骨料。2.根据权利要求1所述的环形加热炉炉底用干式热修补料，其特征在于，所述耐火骨料包括电熔或烧结刚玉、矾土、电熔或烧结莫来石、红柱石、硅线石中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的环形加热炉炉底用干式热修补料，其特征在于，所述耐火骨料为Al2O3≥85％的特级矾土、Al2O3≥98％的电熔刚玉或Al2O3≥98％的烧结刚玉。4.根据权利要求1所述的环形加热炉炉底用干式热修补料，其特征在于，所述中低温烧结剂包括硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐、金属硅、铝或铁磷中的一种或几种。5.根据权利要求1、2、3或4所述的环形加热炉炉底用干式热修补料，其特征在于，所述干式热修补料在环境温度800-1000℃直接进行衬体修补，并在1200-1300℃烧结固化。2CCNN110244282802442842A说明书1/2页一种环形加热炉炉底用干式热修补料技术领域[0001]本发明涉及环形加热炉，尤其涉及一种环形加热炉炉底用热修补料。背景技术[0002]环形加热炉是钢管厂重要的基础加热设备，炉内最高温度1300～1350℃，用混合煤气及重油加热。环形加热炉炉底工作层一般采用超低水泥浇注料或超低水泥浇注料预制块砌筑，在炉底上做有用于固定管坯的槽位，由于放置管坯时产生的冲击力，使得炉底预制块或浇注料衬体部分产生碎裂，又由于管坯氧化铁皮的剥落，使得槽位预制块受到化学反应侵蚀，二个原因使得槽位变深，由此会造成出料机夹不出管坯，已经影响生产。[0003]根据上述情况，钢管厂希望在加热炉定修期间对损毁槽位实施修复。[0004]中国专利申请20081004156.1提供一种电炉EBT出钢口热修补专用装置及修补方法，它是一种电炉EBT出钢口热修补专用装置以及采用此装置进行热修补的方法，所述装置包括盖帽、套筒和托盘。通过采用该装置和方法对电炉出钢口进行热修补。该发明对于热态修补环形加热炉炉底是不适用的。发明内容[0005]本发明旨在解决上述问题，提供一种环形加热炉炉底用干式热修补料。本发明能实现热态修补，延长加热炉炉底使用寿命，保证钢管厂正常生产，同时最大限度地减少定修工作时间、降低检修成本。[0006]本发明是这样实现的：[0007]一种环形加热炉炉底用干式热修补料，其特征在于，所述干式热修补料由主要包含下列含量的组分的原料烘烤而成：[0008]1-3％的粘土；[0009]1-3％的硅灰；[0010]1-15％的中低温烧结剂；[0011]余量为耐火骨料。[0012]所述的环形加热炉炉底用干式热修补料，所述耐火骨料包括电熔或烧结刚玉、矾土、电熔或烧结莫来石、红柱石、硅线石中的一种或几种。[0013]所述耐火骨料为Al2O3≥85％的特级矾土、Al2O3≥98％的电熔刚玉或Al2O3≥98％的烧结刚玉。[0014]所述的环形加热炉炉底用干式热修补料，所述中低温烧结剂包括硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐、金属硅、铝或铁磷中的一种或几种。[0015]所述的环形加热炉炉底用干式热修补料，所述干式热修补料在环境温度800-1000℃直接进行衬体修补，并在1200-1300℃烧结固化。[0016]本发明采用干式料形式，配料中引入高密度的骨料和粉料，并且添加低温烧结剂，从而使其约在800～1000℃时形成初始结合，于1200～1300℃时形成高温陶瓷结合，另3CCNN110244282802442842A说明书2/2页外，因为干式料中不含水分和任何其它液态成分，所以它可以实施高温修补，另外它也不用进行养护、缓慢或长时间的烘烤以避免由于水分