旋转式炉底环形加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103773922103773922A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210398392.2(22)申请日2012.10.19(71)申请人湖北中冶窑炉有限公司地址435003湖北省黄石市团城山89号创业中心(72)发明人樊利军韩学军刘聪闵文彬(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人吴运林(51)Int.Cl.C21D1/00(2006.01)F27B9/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称旋转式炉底环形加热炉(57)摘要本发明涉及耐磨钢球热处理加热炉的改进，是一种旋转式炉底环形加热炉，它设有炉体、进出料口、燃烧器、检修炉门及排烟口；特别是：炉体底部的基础上分别安装有旋转驱动机构、侧向定位机构及支承滚道；所述的炉膛是环形构造，炉膛的底部采用水封槽安装有炉底，炉底是由隔热面板、裙边封板、结构支架、齿圈、环形轨面及挡圈组成；本发明解决了现有的耐磨钢球淬火处理斜底炉膛加热炉所存在的操作人员劳动强度大、工作效率低、安全隐患大、加热质量不稳定及单位产量能耗高的问题，主要是用于现有的耐磨钢球热处理加热炉的改进。CN103773922ACN103792ACN103773922A权利要求书1/1页1.一种旋转式炉底环形加热炉，它设有炉体钢架及炉体，炉体内设有炉膛，炉膛的底部设有炉底，炉体的侧壁上分别设有进、出料口、燃烧器、检修炉门及排烟口；其特征是：炉体底部的基础上分别安装有旋转驱动机构、侧向定位机构及两道内外环形的支承滚道；所述的炉膛是呈环形构造，炉膛内设有挡火板，炉膛底部的内外环形侧壁上分别设有两道环形的水封槽；所述的炉底是由隔热面板、裙边封板、结构支架、齿圈、环形轨面及挡圈组成，隔热面板是呈环形构造，隔热面板上设有V形槽，隔热面板是安装在结构支架的上方，两道环形的裙边封板是安装在结构支架位于隔热面板的下方，两道环形轨面是安装在结构支架的下方，齿圈是安装在结构支架位于外环环形轨面的上方，挡圈是安装在结构支架位于内环环形轨面的上方；所述的炉底是以两道裙边封板与炉膛侧壁上的两道水封槽构成密封安装，所述的炉底是以两道环形轨面安装在基础上的两道支承滚道上，所述的炉底是以挡圈的内侧与基础上的侧向定位机构配合安装，所述的旋转驱动机构中的驱动齿轮是与炉底上的齿圈配合安装。2.根据权利要求1所述的一种旋转式炉底环形加热炉，其特征是：所述的进、出料口、检修炉门及排烟口是布置在炉膛外环的侧壁上，若干个燃烧器是分别布置在炉膛内外环的侧壁上，挡火板是设在炉膛位于进、出料口及排烟口处。3.根据权利要求1所述的一种旋转式炉底环形加热炉，其特征是：所述的两道水封槽是由外环水封槽及内环水封槽构成，外环水封槽是布置在炉膛外环下方炉体钢架的立柱上，内环水封槽是布置在炉膛内环下方炉体钢架的立柱上。4.根据权利要求1所述的一种旋转式炉底环形加热炉，其特征是：所述的V形槽在隔热面板上是呈射线状态环形布置。2CN103773922A说明书1/3页旋转式炉底环形加热炉技术领域[0001]本发明涉及耐磨钢球热处理加热炉的改进，是一种旋转式炉底环形加热炉。背景技术[0002]冶金行业中的金矿、镍矿、铜矿、铁矿、小金属及贵金属选矿时，是采用球磨机将矿石粉碎后进行选矿，球磨机中的耐磨钢球需要淬火处理；现有技术耐磨钢球淬火处理是采用斜底炉膛加热炉实现加热的，斜底炉膛加热炉是呈纵向布置窑炉构造，斜底炉膛加热炉中的炉底是倾斜布置，炉膛纵深的一侧设有若干个拨料炉门，炉膛尾部的一侧设有出料炉门；耐磨钢球是在炉体的头部进料，耐磨钢球在炉膛内依次滚过预热区、加热区、均热区实现加热；现有技术耐磨钢球淬火处理斜底炉膛加热炉存在的问题是：①.耐磨钢球在炉膛内加热时需要若干个操作人员守候在炉膛的拨料炉门处拨料操作，使耐磨钢球在炉膛内滚动前移，耐磨钢球加热操作人员劳动强度大、工作效率低，并且操作人员因中暑、烫伤及CO中毒存在着安全隐患；②.炉膛的纵深长，炉膛内的布料不均匀，导致耐磨钢球加热的质量不稳定；③.炉膛一侧的拨料炉门较多，炉膛内的烟气和热能不断地经过拨料炉门从炉膛内溢出，既污染了工作环境，又浪费了有效能源，耐磨钢球加热的单位产量能耗高。发明内容[0003]本发明的目的就是要解决现有的耐磨钢球淬火处理斜底炉膛加热炉所存在的操作人员劳动强度大、工作效率低、安全隐患大、加热质量不稳定及单位产量能耗高的问题，提供一种旋转式炉底环形加热炉。[0004]本发明的具体方案是：一种旋转式炉底环形加热炉，它设有炉体钢架及炉体，炉体内设有炉膛，炉膛的底部设有炉底，炉体的侧壁上分别设有进、出料口、燃烧器、检修炉门及排烟口