铁焦的制造方法及制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102471693A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102471693A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201080035355.4代理人高培培车文(22)申请日2010.07.28(51)Int.Cl.(30)优先权数据C10B53/08(2006.01)2009-1854102009.08.10JPC10B3/00(2006.01)2010-1677862010.07.27JPC10B57/06(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.02.09(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0631432010.07.28(87)PCT申请的公布数据WO2011/018964JA2011.02.17(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京(72)发明人佐藤健山本哲也藤本英和庵屋敷孝思(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书88页页附图附图66页(54)发明名称铁焦的制造方法及制造装置(57)摘要一种铁焦的制造方法，铁焦通过如下方式进行制造：将由含碳物质和含铁物质构成的成型物装入干馏炉，在干馏区域对所述成型物进行干馏，从设置于冷却区域的冷却气体吹入风口吹入冷却气体，冷却所述铁焦，从所述炉顶部的排出口排出炉内气体，从所述冷却区域下部排出所述铁焦。所述干馏通过如下方式进行：使在所述冷却区域和铁焦进行热交换后的冷却气体上升到所述干馏区域，从所述干馏区域的下部的高温气体吹入风口吹入高温气体，从所述干馏区域的中间部的低温气体吹入风口吹入低温气体。CN10247693ACN102471693A权利要求书1/2页1.一种铁焦的制造方法，具有如下工序：提供干馏炉的工序，该干馏炉具有炉顶部，且在上部具有干馏区域，在下部具有冷却区域；将由含碳物质和含铁物质构成的成型物装入干馏炉的装入工序；在所述干馏区域对所述成型物进行干馏并制造铁焦的干馏工序；从设置于所述冷却区域的冷却气体吹入风口吹入冷却气体并对所述铁焦进行冷却的冷却工序；从所述炉顶部的排出口排出炉内气体的炉内气体排出工序；及从所述冷却区域下部排出所述铁焦的铁焦排出工序，所述干馏工序使在所述冷却区域和铁焦进行热交换后的冷却气体上升到所述干馏区域，从所述干馏区域的下部的高温气体吹入风口吹入高温气体，从所述干馏区域的中间部的低温气体吹入风口吹入低温气体。2.如权利要求1所述的铁焦的制造方法，其中，只从炉顶部的排出口进行所述炉内气体的排出。3.如权利要求1所述的铁焦的制造方法，其中，还具有使从所述炉顶部的排出口排出的炉内气体向低温气体吹入风口循环的工序。4.如权利要求1所述的铁焦的制造方法，其中，还具有使从所述炉顶部的排出口排出的炉内气体向高温气体吹入风口循环的工序。5.如权利要求1所述的铁焦的制造方法，其中，还具有使从所述炉顶部的排出口排出的炉内气体向冷却气体吹入风口循环的工序。6.如权利要求1所述的铁焦的制造方法，其中，还具有使从所述炉顶部的排出口排出的炉内气体向所述低温气体吹入风口、所述高温气体吹入风口、所述冷却气体吹入风口循环的工序。7.如权利要求1所述的铁焦的制造方法，其中，从所述低温气体吹入风口吹入的气体具有400～700℃的温度。8.如权利要求1所述的铁焦的制造方法，其中，从所述高温气体吹入风口吹入的气体具有800～1000℃的温度。9.如权利要求1所述的铁焦的制造方法，其中，从所述冷却气体吹入风口吹入的气体具有25～80℃的温度。10.一种铁焦的制造装置，用于对含碳物质和含铁物质的成型物进行干馏而连续制造铁焦，所述铁焦的制造装置具有如下单元：在上部具有对所述成型物进行干馏的干馏区域且在下部具有对所述成型物进行冷却的冷却区域的干馏炉主体；设置于所述干馏炉主体的炉顶部且用于装入成型物的装入口；设置于所述干馏区域的中间部且吹入用于加热成型物的低温气体的低温气体吹入风口；设置于所述干馏区域的下部且吹入用于加热成型物的高温气体的高温气体吹入风口；冷却气体吹入风口，设置于所述冷却区域的下部，吹入用于冷却铁焦的冷却气体，使吹2CN102471693A权利要求书2/2页入的冷却气体上升到所述冷却区域及所述干馏区域；设置于所述干馏炉主体的炉顶部的用于排出炉内气体的炉内气体的排出口；及设置于所述干馏炉主体的下部的铁焦的排出口。11.如权利要求10所述的铁焦的制造装置，其中，只从炉顶部的排出口排出所述炉内气体。12.如权利要求10所述的铁焦的制造装置，其中，所述干馏炉主体的冷却气体吹入风口位置的水平截面积和高温气体吹入风口位置的水平截面积大致相同。3CN102471693A说明书1/8页铁焦的制造方法及制造装置技术领域[0001]本发明涉及用立式