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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102478358102478358B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201010560652.2(22)申请日2010.11.26(73)专利权人湖南晟通科技集团有限公司地址410200湖南省长沙市金星路109号晟通工业园(72)发明人曾敦伟赵卫曹杨(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)审查员许伟阳权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种冷却炉(57)摘要本发明涉及一种冷却炉,包括炉体(1)、传送装置(2)和引风系统(3),所述炉体(1)由炉体下部框架(4)和炉体上部框架(5)组成;所述传送装置(2)由传动链条(6)和托架(7)组成,托架(7)设置在传动链条(6)上;所述引风系统(3)由引风电机和风道组成,引风系统(3)出风口设置在炉体(1)前端。提供一种加速冷却退火板带箔卷材的设备,该设备不会导致退火材料急冷,但比自然冷却要缩短三分之二的时间,并且能够实现卷材的连续冷却。CN102478358BCN10247835BCN102478358B权利要求书1/1页1.一种冷却炉,包括炉体(1)、传送装置(2)和引风系统(3),所述炉体(1)由炉体下部框架(4)和炉体上部框架(5)组成;所述传送装置(2)由传动链条(6)和托架(7)组成,托架(7)设置在传动链条(6)上;所述引风系统(3)由引风电机和风道组成,引风系统(3)出风口设置在炉体(1)前端;所述炉体(1)前端安装有炉门罩(8),所述炉门罩(8)通过连杆机构开启或者关闭炉门;所述炉体上部框架(5)和炉体下部框架(4)由机架和散热箔(9)构成,散热箔为被冲压有凹凸孔痕的薄金属板;其特征在于,所述托架(7)为传动链条的部分连接片伸出形成,所述托架(7)由两部分组成,两部分一起形成弧形的托架。2.根据权利要求1所述的一种冷却炉,其特征在于,所述炉体(1)外部安装有温度显示器(10),监测炉内温度。2CN102478358B说明书1/3页一种冷却炉一、技术领域[0001]本发明涉及一种冷却炉,尤其是一种加速经退火板带箔卷的冷却炉。二、背景技术[0002]目前,在冶金行业对经退火板带箔卷材的冷却,大多是放在通风环境下自然冷却,或者采用风扇类的吹风装置冷却。这些冷却方式耗时长,冷却效果不佳,从而需要大量的场地来堆放经退火的卷材。另一类的冷却方式是采用急冷,如四周有水流的冷却设备,或者通电冷却设备,这类冷却方式耗时虽短,但急冷会导致板带材出现裂纹,造成废品,且能耗很高。因此,发明一种能够加速退火材料的冷却,且不会产生裂纹的冷却设备已为急需。三、发明内容[0003]本发明所解决的技术问题是提供一种加速冷却退火板带箔卷材的设备,该设备不会导致退火材料急冷,但比自然冷却要缩短三分之二的时间,并且能够实现卷材的连续冷却。[0004]为实现本发明的技术问题,具体的技术方案是:一种冷却炉,包括炉体、传送装置和引风系统,所述炉体由炉体下部框架和炉体上部框架组成;所述传送装置由传动链条和托架组成,托架设置在传动链条上;所述引风系统由引风电机和风道组成,引风系统出风口设置在炉体前端。[0005]本发明进一步的技术方案是所述炉体前端安装有炉门罩,炉门罩通过连杆机构开启或者关闭炉门。[0006]本发明进一步的技术方案是所述炉体上部框架和炉体下部框架由机架和散热箔构成,散热箔为被冲压有凹凸孔痕的薄金属板。[0007]本发明进一步的技术方案是所述托架为传动链条的部分连接片伸出形成。[0008]本发明进一步的技术方案是所述炉体外部安装有温度显示器,监测炉内温度。[0009]本发明的有益效果是:[0010]1、加速退火材料的冷却,冷却更均匀,效果更好,被冷却材料不会产生裂痕,自然环境下冷却经退火的卷材需要五十小时左右,而本发明的冷却炉只需要十四五小时,大大缩短冷却时间。[0011]2、该冷却炉能够连续冷却卷材,即从前端炉门将退火卷材吊装放置在链条托架上,通过链条使卷材向冷却炉后端移动,而完成整个冷却过程。[0012]3、由于冷却时间的缩短,则需要用来堆放退火卷材的场地也大大减少,并且大大减少安全隐患。[0013]4、本发明炉体的侧壁由机架和凹凸薄板构成,凹凸薄板可以增加散热面积,从而减少冷却时间,提高冷却效率。四、附图说明3CN102478358B说明书2/3页[0014]图1为冷却炉的侧视图。[0015]图2为冷却炉带凹凸孔痕的侧视图。[0016]图3为冷却炉传送装置示意图。[0017]图中各附图标记表示的技术特征如下:[0018]1、炉体,2、传送装置,3、引风系统,4、炉体下部框架,5、炉体上部框架,6、传动链条,7、托架,8、炉门