一种冷却炉及物料冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112964072A(43)申请公布日2021.06.15(21)申请号202110137938.8C22B1/26(2006.01)(22)申请日2021.02.01(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝(72)发明人陈科李圭文郭震宇王勤福桂铁山张铁梁李国斌周清林陈创业师瑞红(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)F27D3/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种冷却炉及物料冷却方法(57)摘要本发明涉及冷却设备技术领域，具体公开一种冷却炉及物料冷却方法。本发明的冷却炉包括存料仓、进料筒、炉本体、挡板、余热回收装置和卸料装置，进料筒设置在存料仓的底部，炉本体内设置有容纳腔，进料筒连通存料仓和容纳腔，进料筒的筒口宽度小于存料仓的仓壁宽度且小于容纳腔的腔壁宽度，挡板相对容纳腔的侧壁呈角度设置，挡板位于进料筒和容纳腔的出料口之间，且挡板朝向出料口倾斜，容纳腔的侧壁贯穿设置有进气口和出气口，进气口连通第一腔体和余热回收装置，出气口连通第二腔体和余热回收装置，卸料装置设置在出料口处，卸料装置用于调节出料口释放物料的速度。本发明的冷却炉结构简单，能够减少设备故障率，余热回收效率高。CN112964072ACN112964072A权利要求书1/2页1.一种冷却炉，其特征在于，包括存料仓、进料筒、炉本体、挡板、余热回收装置和卸料装置，所述存料仓用于存放物料，所述进料筒设置在所述存料仓的底部，所述炉本体内设置有容纳腔，所述进料筒连通所述存料仓和所述容纳腔，所述进料筒的筒口宽度小于所述存料仓的仓壁宽度且小于所述容纳腔的腔壁宽度，以使所述容纳腔的腔壁与所述进料筒的连接处以及所述物料表面之间形成第一腔体，所述挡板相对所述容纳腔的侧壁呈角度设置，所述挡板位于所述进料筒和所述容纳腔的出料口之间，且所述挡板朝向所述出料口倾斜，以使所述挡板与所述容纳腔的腔壁的连接处以及所述物料表面之间形成第二腔体，所述容纳腔的侧壁贯穿设置有进气口和出气口，所述进气口连通所述第一腔体和所述余热回收装置，所述出气口连通所述第二腔体和所述余热回收装置，所述余热回收装置用于抽吸并回收来自所述进气口的气体的热量，所述卸料装置设置在所述出料口处，所述卸料装置用于调节所述出料口释放所述物料的速度。2.根据权利要求1所述的冷却炉，其特征在于，所述卸料装置包括输送带、驱动轮和张紧辊，所述输送带卷绕设置在所述驱动轮和所述张紧辊的侧壁，所述驱动轮能够驱使所述输送带在所述驱动轮和所述张紧辊的侧壁上转动。3.根据权利要求2所述的冷却炉，其特征在于，还包括称重器和控制器，所述存料仓通过所述称重器固定设置在支撑组件上，所述支撑组件与地面固定连接，所述称重器用于称量所述存料仓、所述进料筒和所述炉本体的重量，所述称重器和所述驱动轮分别与所述控制器通信连接。4.根据权利要求1所述的冷却炉，其特征在于，所述余热回收装置包括连通设置的风机和余热发电机，所述风机用于从所述进气口抽吸气体并从所述出气口排出所述气体，所述余热发电机能够将所述气体的热量转化成电能。5.根据权利要求4所述的冷却炉，其特征在于，还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在所述出料口处，所述温度传感器和所述风机分别与所述控制器通信连接。6.根据权利要求1所述的冷却炉，其特征在于，还包括罩体，所述罩体包裹设置在所述卸料装置和所述出料口处。7.根据权利要求6所述的冷却炉，其特征在于，还包括除尘管和除尘器，所述除尘管连通所述罩体和所述除尘器，所述除尘器用于抽取并吸附所述罩体内的气体的灰尘。8.根据权利要求1所述的冷却炉，其特征在于，所述挡板围绕所述容纳腔的腔壁环形设置，且所述挡板上设置有多个通孔。9.一种应用于权利要求1至8任一项所述冷却炉的物料冷却方法，其特征在于，包括：提供称重器，所述称重器用于称量所述冷却炉的存料仓、所述进料筒和所述炉本体的重量，获取所述称重器输出的第一重量值；当所述第一重量值大于第一重量阈值时，提高卸料装置的卸料速度；当所述第一重量值小于第二重量阈值时，减少所述卸料装置的卸料速度。10.根据权利要求9所述的物料冷却方法，其特征在于，还包括：提供温度传感器，所述温度传感器用于测量炉本体的出料口处的温度值，获取所述温度传感器的第一温度值；当所述第一温度值大于第一温度阈值时，提高余热回收装置的抽吸速度，以降低所述炉本体的物料的温度；2CN112964072A权利要求书2/2页当所述第一温度值小于第二温度阈值时，降低所述余热回收装