一种玻璃退火装置及退火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102491628A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102491628A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110359403.1(22)申请日2011.11.14(71)申请人湖北戈碧迦光电科技股份有限公司地址443600湖北省宜昌市秭归县经济开发区九里工业园(72)发明人杨景顺朴文浩(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢(51)Int.Cl.C03B25/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种玻璃退火装置及退火方法(57)摘要一种玻璃退火装置及退火方法，包括网带退火炉，网带退火炉设有炉膛，所述炉膛的内壁四面均安装有加热装置，所述炉膛内设有保温区和降温区。所述炉膛内设有加热区段，加热区段分为多个区间单元，所述多个区间单元由前至后分别组成保温区、降温区。本发明一种玻璃退火装置及退火方法，针对玻璃生产需要，通过加长现有的网带退火炉、增加退火控制段以及提高控制精度，无需二次退火，减少了生产工序，减少了玻璃半成品的周转环节，提高了产品良品率。CN1024968ACN102491628A权利要求书1/1页1.一种玻璃退火装置，包括网带退火炉（1），网带退火炉设有炉膛（2），其特征在于：所述炉膛（2）的内壁四面均安装有加热装置（3），所述炉膛（2）内设有保温区和降温区。2.根据权利要求1所述一种玻璃退火装置，其特征在于：所述炉膛（2）内设有加热区段，加热区段分为多个区间单元，所述多个区间单元由前至后分别组成保温区、降温区。3.根据权利要求1或2所述一种玻璃退火装置，其特征在于：所述炉膛（2）外侧设有保温层（4）。4.根据权利要求1所述一种玻璃退火装置，其特征在于：所述加热装置（3）为加热电炉盘。5.如权利要求1所述玻璃退火装置的退火方法，其特征在于：成型玻璃直接进入玻璃退火装置的炉膛（2）的加热区段进行退火，先经过保温区，使玻璃内外温度一致；然后经过定速降温区，消除残余应力；完成玻璃退火。6.如权利要求5所述玻璃退火方法，其特征在于：玻璃退火装置的炉膛（2）的加热区段采用四面加热的方式。2CN102491628A说明书1/2页一种玻璃退火装置及退火方法技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃退火装置及退火方法，涉及玻璃制造退火领域。背景技术[0002]玻璃制造领域中应力指标是衡量玻璃质量好坏的重要指标之一。一般来说，应力越小，产品使用性能越好。目前玻璃生产厂家要获得应力好的玻璃产品，普遍采用二次退火的方式，即将一次成型的产品通过二次退火处理，消除一次成型过程中产生的残余应力，获得应力非常小的产品。二次退火设备通常采用网带退火炉和方形退火炉。操作方式都是将一次成型好的常温产品，通过加热到退火温度保温；保温一定时间后，使产品内外温度均达到退火温度，再通过相对较低的降温速度降温，消除玻璃成型过程中产生的残余应力，达到客户需要的应力指标。此种退火工序中玻璃半成品需要周转，容易产生次品；产品生产周期长。发明内容[0003]本发明提供一种玻璃退火装置及退火方法，针对玻璃生产需要，通过加长现有的网带退火炉、增加退火控制段以及提高控制精度，无需二次退火，减少了生产工序，减少了玻璃半成品的周转环节，提高了产品良品率。[0004]本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：一种玻璃退火装置，包括网带退火炉，网带退火炉设有炉膛，所述炉膛的内壁四面均安装有加热装置，所述炉膛内设有保温区和降温区。[0005]所述炉膛内设有加热区段，加热区段分为多个区间单元，所述多个区间单元由前至后分别组成保温区、降温区。[0006]所述炉膛外侧设有保温层。[0007]所述加热装置为加热电炉盘。[0008]一种玻璃退火方法，成型玻璃直接进入玻璃退火装置的炉膛的加热区段进行退火，先经过保温区，使玻璃内外温度一致；然后经过定速降温区，消除残余应力；完成玻璃退火。[0009]玻璃退火装置的炉膛的加热区段采用四面加热的方式。[0010]本发明一种玻璃退火装置及退火方法，由于玻璃退火制程中不需要进行二次加热，节约了能源；同时减少了玻璃生产工序，减少了玻璃半产品周转环节，提高了产品良品率。同时节约了成本，提高了生产效率。[0011]炉膛的内壁四面均安装有加热装置，保证了炉膛内温度的均匀性。附图说明[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。[0013]图1为本发明装置的结构示意图。3CN102491628A说明书2/2页具体实施方式[0014]一种玻璃退火装置，包括网带退火炉1，网带退火炉设有炉膛2，所述炉膛2的内壁四面均安装有加热装置3，所述炉膛2内设有保温区和降温区。炉膛2内设有加热区段，加热区段分为多个区间单元，所