RH真空炉用插入管刚玉质浇注料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102515722A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102515722A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110441219.1(22)申请日2011.12.26(71)申请人攀枝花钢城集团有限公司地址617023四川省攀枝花市东区木棉路72号(72)发明人青光红陈涛吴胜利袁兵郑德明(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人武森涛(51)Int.Cl.C04B35/10(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称RH真空炉用插入管刚玉质浇注料及其制备方法(57)摘要本发明涉及RH真空炉用插入管刚玉质浇注料及其制备方法，属于RH插入管真空处理技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种无水泥结合的RH真空炉用插入管刚玉质浇注料。它是由下述重量配比的组分组成：致密刚玉10～20份、白刚玉45～60份、白刚玉微粉10～25份、电熔镁粉4～6份、a-氧化铝粉1～4份、硅微粉1～2份、减水剂0.2份、添加剂1～2份，所述添加剂为不锈钢钢纤维。采用本发明无水泥结合的浇注料，加水量低且寿命较高，平均使用寿命均在78次以上，是一种优良的RH真空炉用插入管浇注料。CN10257ACN102515722A权利要求书1/1页1.RH真空炉用插入管刚玉质浇注料，其特征在于它是由下述重量配比的组分组成：致密刚玉10～20份、白刚玉45～60份、粒径小于0.088mm的白刚玉微粉10～25份、电熔镁粉4～6份、a-氧化铝粉1～4份、硅微粉1～2份、减水剂0.2份、添加剂1～2份，所述添加剂为不锈钢钢纤维。2.根据权利要求1所述的RH真空炉用插入管刚玉质浇注料，其特征在于：所述减水剂为低硅灰型高效减水剂。3.根据权利要求1所述的RH真空炉用插入管刚玉质浇注料，其特征在于：所述致密刚玉Al2O3含量大于99％。4.根据权利要求1所述的RH真空炉用插入管刚玉质浇注料，其特征在于：所述不锈钢钢纤维的规格为(0.05-0.1)×(0.8-1.2)×(20-30)。5.根据权利要求1所述的RH真空炉用插入管刚玉质浇注料，其特征在于：所述白刚玉粉的粒径小于0.088mm；所述致密刚玉的粒径为3～5mm。6.根据权利要求1所述的RH真空炉用插入管刚玉质浇注料，其特征在于它是由下述重量配比的组分组成：粒径为3～5mm的致密刚玉15～20份、5～8mm的白刚玉15～20份、0～3mm的白刚玉25～35份、小于0.088mm的白刚玉微粉20～25份、电熔镁粉4～6份、小于0.088mm的a-氧化铝微粉1～4份、硅微粉1～2份、减水剂0.2份、添加剂1～2份。7.制备权利要求1-6任一项所述的RH真空炉用插入管刚玉质浇注料的方法，其特征在于：将原料按配比搅拌混合均匀即可。2CN102515722A说明书1/4页RH真空炉用插入管刚玉质浇注料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及RH真空炉用插入管刚玉质浇注料及其制备方法，属于RH插入管真空处理技术领域。背景技术[0002]RH精炼技术是1959年德国鲁尔钢铁公司和海拉斯公司联合开发成功的。RH将真空精炼与钢水循环流动结合起来，具有处理周期短，生产能力大，精炼效果好等优点，适合冶炼周期短，生产能力大的转炉工厂采用。RH发展到今天，大体分为三个发展阶段：[0003](1)发展阶段(1968年～1980年)：RH装备技术在全世界广泛采用。[0004](2)多功能RH精炼技术的确立(1980年～2000年)：RH技术几乎达到尽善尽美的地步。[0005](3)极低碳钢的冶炼技术(2000年以后)：为了解决极低碳钢([C]≤10×10-6)精炼的技术难题，需要进一步克服钢水的静压力，以提高熔池脱碳速度。[0006]RH真空处理技术是一种操作简单，能有效提高钢质量而又十分经济的二次精炼方法，已在国内外大型钢铁冶炼厂所采用，但该技术的实施对相关耐火材料要求是要能经受急冷急热、钢水湍流冲刷、高真空条件及各种碱度的渣、合金成份的强烈化学作用。RH真空插入管由于其特殊的使用功能(长时间浸渍钢水及渣液中)，对内衬耐材要求更为苛刻。目前，插管内衬大都采用优质镁铬砖，而镁铬砖与外壳及通气管道的固定则依赖于浇注料，因此，该浇注料的寿命直接影响到插入管的使用寿命。[0007]目前浇注料的损毁表现为机械磨损和热震剥落。使用到中后期，纵裂纹贯穿扩大为裂缝，钢结构熔蚀，造成浇注料掉块，不能继续使用。[0008]中国专利申请CN101591186A(申请号：200910047932.8)公开了一种RH炉浸渍管外围浇注料，采用如下重量百分比的原料制备而成：30-50％的烧结刚玉，15-30％的电熔刚玉，10-20％的电熔尖晶石，8-21％的