步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102538995A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102538995A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110326347.1(51)Int.Cl.(22)申请日2011.10.24G01K7/02(2006.01)(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人肖利佘广夫方淑芳刘勇张宏吕敬东王敏莉罗宝军杨安林刘波张芮付开忠杜和来朱乐(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人刘奕晴金光军权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书66页页附图附图22页(54)发明名称步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法(57)摘要提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法，所述方法包括：将步进梁式炉的加热段分为上区和下区，在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶，在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶；根据加热段的实际供热量与最大供热量之比，确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重；第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度；从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度，并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段上区的炉膛温度；按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。CN1025389ACN102538995A权利要求书1/2页1.一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法，包括：(1)将加热低温钢时步进梁式炉的加热段分为上区和下区，在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶，在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶；(2)根据加热段的实际供热量与最大供热量之比，确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重；(3)第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度；(4)从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集预定数量n的炉膛实际温度，并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集相同预定数量n的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；(5)将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段上区的炉膛温度；(6)从第三热电偶测量的炉膛实际温度中采集相同预定数量n的炉膛实际温度，并且从第四热电偶测量的炉膛实际温度中采集相同预定数量n的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；(7)将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段下区的炉膛温度。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(3)中，通过变送器将第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶测量的炉膛实际温度存储在可编程逻辑控制器的内存地址中。3.根据权利要求2所述的方法，其中，在步骤(4)以及步骤(6)中，分别按照预定频率扫描可编程逻辑控制器的内存地址，直到获得第一热电偶测量的n个炉膛实际温度、第二热电偶测量的n个炉膛实际温度、第三热电偶测量的n个炉膛实际温度以及第四热电偶测量的n个炉膛实际温度。4.根据权利要求3所述的方法，其中，按照下面的等式计算加热段的高低温度权重：其中，δ为加热段的实际供热量，ω为加热段的最大供热量。5.根据权利要求4所述的方法，其中，在步骤(4)中，按照下面的等式进行加权处理：TUi＝η×Tai+(1-η)×Tbi，其中，1≤i≤n，Tai表示第i次扫描得到的第一热电偶测量的炉膛实际温度，Tbi表示第i次扫描得到的第二热电偶测量的炉膛实际温度。6.根据权利要求5所述的方法，其中，在步骤(5)中，按照下面的等式进行平均处理：其中，TU为计算得到的加热段上区的炉膛温度。7.根据权利要求4所述的方法，其中，在步骤(6)中，按照下面的等式进行加权处理：TLi＝η×Tci+(1-η)×Tdi，其中，1≤i≤n，Tci表示第i次扫描得到的第三热电偶测量的炉膛实际温度，Tdi表示第i次扫描得到的第四热电偶测量的炉膛实际温度。8.根据权利要求7所述的方法，其中，在步骤(7)中，按照下面的等式进行平均处理：2CN102538995A权利要求书2/2页其中，TL为计算得到的加热段下区的炉膛温度。9.根据权利要求1所述的方法，其中，10≤n≤90。10.根据权利要求3所述的方法，其中，扫描频率为1至10秒一次。3CN102538995A说明书1/6页步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法技术领域[0001]本发明属于轧钢控制领域，更具体地讲，涉及一种自动化程度较高的步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测失真的处理方法。背景技术[0002]低温钢作为一种特殊用