利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102268532A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102268532A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201110213420.4(22)申请日2011.07.28(71)申请人攀钢集团有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳村申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人温亚成李军曹枫洲刘建华王飞龙王巍李卫平(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人刘灿强郭鸿禧(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法(57)摘要本发明公开了一种利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法，所述常规步进梁式加热炉包括沿着被加热坯料的前进方向依次设置的热回收段、预热段、加热段和均热段，该方法包括以下步骤：a)逐步关闭预热段和加热段的烧嘴，使常规步进梁式加热炉处于空炉状态，仅保留均热段烧嘴处于开启状态；b)在被加热坯料进入加热段之前，间隔开启加热段的上部烧嘴并间隔开启加热段的下部烧嘴，烧嘴前手动阀开度为15％～25％；以及c)使另一座加热炉维持≥40％额定热负荷的生产状态，确保所述共用同一煤气源的常规步进梁式加热炉所使用的高焦混合煤气的热值保持基本稳定，实现连续稳定的低温加热工艺。CN1026853ACCNN110226853202268539A权利要求书1/1页1.一种利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法，所述常规步进梁式加热炉包括沿着被加热坯料的前进方向依次设置的热回收段、预热段、加热段和均热段，其特征在于所述方法包括以下步骤：a)逐步关闭预热段和加热段的烧嘴，使常规步进梁式加热炉处于空炉状态，仅保留均热段烧嘴处于开启状态；以及b)在被加热坯料进入加热段之前，间隔开启加热段的上部烧嘴并间隔开启加热段的下部烧嘴。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤a)中，通过控制均热段炉温来控制热回收段炉温、预热段炉温和加热段炉温。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，通过将均热段炉温控制为900～1100℃，来将热回收段炉温控制为550～650℃，预热段炉温控制为700～800℃，加热段炉温控制为800～900℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b)中间隔开启的加热段上部烧嘴和下部烧嘴前的阀门开度为15～25％，并调整间隔开启的加热段上部烧嘴和下部烧嘴的火焰，使火焰具有刚度。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在被加热坯料处于均热段期间，均热段的炉温为830～920℃。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，均热段烧嘴始终处于开启状态。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在被加热坯料经过加热段期间，在步骤b)中间隔开启的加热段上部烧嘴和下部烧嘴处于开启状态。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：使所述常规步进梁式加热炉维持正常生产热轧带钢的状态下的额定热负荷的8％～13％的热负荷，使与所述常规步进梁式加热炉共用一个煤气源的另一座常规步进梁式加热炉维持不低于正常生产热轧带钢的状态下的额定热负荷的40％的热负荷，其中，所述常规步进梁式加热炉正常生产热轧带钢的状态下的额定热负荷与所述另一座常规步进梁式加热炉正常生产热轧带钢的状态下的额定热负荷之比为0.9∶1～1.1∶1。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将加热段和均热段中的至少一段在待轧保温时的炉温调整至比正常轧制时的炉温低10～30℃。10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在被加热坯料经过热回收段、预热段、加热段和均热段时，将热回收段炉温控制在550～650℃，将预热段炉温控制在700～800℃，将加热段炉温控制在800～900℃，将均热段炉温控制在830～920℃，被加热坯料出炉时的实际加热温度控制在820～900℃。2CCNN110226853202268539A说明书1/6页利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法技术领域[0001]本发明涉及一种热轧板带的低温加热方法，特别涉及一种利用常规步进梁式加热炉实现连续稳定的低温加热工艺及低温加热坯料的方法。背景技术[0002]目前在热轧带钢生产领域常采用步进梁式加热炉，图1是常规步进梁式加热炉的炉型结构的简化图。如图1所示，步进梁式加热炉100包括支撑并传送钢坯的支撑梁1以及沿着钢坯的前进方向依次设置的入口端2、热回收段3、预热段4、加热段5和均热段6，预热段4、加热段5和均热段6分别包括用于加热钢坯的预热段烧嘴7、加热段烧嘴8和均热段烧嘴9。预热段4的上部的预热段烧嘴7和加热段5的上部的加热段烧嘴8可以采用端部可调焰烧嘴(或平焰烧嘴)，预热段4