高温真空炉加热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102548070A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102548070A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110415407.7(22)申请日2011.12.14(71)申请人张家港圣汇气体化工装备有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市金港镇临江路３号张家港圣汇气体化工装备有限公司(72)发明人刘红星赵洁圣张连伟(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所(普通合伙)32209代理人孙高(51)Int.Cl.H05B3/62(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称高温真空炉加热器(57)摘要本发明公开了一种高温真空炉加热器，包括钨内环、钨外环、一端设置在钨内环和钨外环之间的若干加热网片、以及若干设置在加热网片另一端的引出装置，引出装置包括一钨弧形片、一对对称设置的钨引出片，钨弧形片两侧分别设置有折弯边，钨引出片包括引出直段和与钨弧形片相配合的弧形段，加热网片端部设置在钨弧形片和钨引出片的弧形段之间，所述加热网片采用直径0.8-1.2毫米的钨铝丝绕制成弹簧状，再经过真空热处理定型后编制成网。本发明热变形量小且变形均匀，可用于2600℃以上的超高温环境，且使用寿命长。CN1025487ACN102548070A权利要求书1/1页1.一种高温真空炉加热器，包括钨内环、钨外环、一端设置在钨内环和钨外环之间的若干加热网片、以及若干设置在加热网片另一端的引出装置，引出装置包括一钨弧形片、一对对称设置的钨引出片，钨弧形片两侧分别设置有折弯边，钨引出片包括引出直段和与钨弧形片相配合的弧形段，每对钨引出片的引出直段相互连接，加热网片端部设置在钨弧形片和钨引出片的弧形段之间，其特征在于：所述加热网片采用直径0.8-1.2毫米的钨铝丝绕制成弹簧状，再经过真空热处理定型后编制成网。2.根据权利要求1所述的高温真空炉加热器，其特征在于：每对钨引出片的引出直段间还设置有加强板。3.根据权利要求2所述的高温真空炉加热器，其特征在于：所述的钨引出片、加强板的弯曲部分采用折弯半径在5毫米以上的圆角折弯成形。4.根据权利要求2所述的高温真空炉加热器，其特征在于：所述的加热网片与钨引出片、钨弧形片以及钨内环、钨外环焊接时需确保加热网片上的所有钨铝丝均超出焊接位置3-5毫米。5.根据权利要求2所述的高温真空炉加热器，其特征在于：所述的引出装置数量为6个。2CN102548070A说明书1/2页高温真空炉加热器技术领域[0001]本发明涉及到一种高温真空炉加热器。背景技术[0002]高温真空炉加热器安装在真空炉加热室内，与水冷电极联结，作为真空电阻炉的发热器件。高温真空炉加热器按功率不同可做成单相、三相星形、三相双星形、三相三星形结构。[0003]普通高温真空炉加热器，包括钨内环、钨外环、一端设置在钨内环和钨外环之间的若干加热网片、以及若干设置在加热网片另一端的引出装置，引出装置包括一钨弧形片、一对对称设置的钨引出片，弧形片两侧分别设置有折弯边，钨引出片包括引出直段和与钨弧形片相配合的弧形段，加热网片端部设置在钨弧形片和钨引出片的弧形段之间。其存在的不足是：不适用于2200℃-2600℃的超高温真空炉，升温后热变形较大，对炉内的温度均匀性有较大影响，而且变形后容易与加热室短路，造成设备故障。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长、热变形量小且变形均匀、可用于超高温环境下的高温真空炉加热器。[0005]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种高温真空炉加热器，包括钨内环、钨外环、一端设置在钨内环和钨外环之间的若干加热网片、以及若干设置在加热网片另一端的引出装置，引出装置包括一钨弧形片、一对对称设置的钨引出片，钨弧形片两侧分别设置有折弯边，钨引出片包括引出直段和与钨弧形片相配合的弧形段，每对钨引出片的引出直段相互连接，加热网片端部设置在钨弧形片和钨引出片的弧形段之间，所述加热网片采用直径0.8-1.2毫米的钨铝丝绕制成弹簧状，再经过真空热处理定型后编制成网。[0006]每对钨引出片的引出直段间还设置有加强板。[0007]所述的钨引出片、加强板的弯曲部分采用折弯半径在5毫米以上的圆角折弯成形。[0008]所述的加热网片与钨引出片、钨弧形片以及钨内环、钨外环焊接时需确保加热网片上的所有钨铝丝均超出焊接位置3-5毫米。[0009]所述的引出装置数量为6个。[0010]本发明的有益效果是：由于加热网片采用直径0.8-1.2毫米的钨铝丝绕制成弹簧状，再经过真空热处理定型后编制成网，加热网片更平整，且经过加温热压后结构更稳定，焊接时保证了无虚焊及漏焊。[0011]由于钨引出片、加强板的弯曲部分采用大圆角折弯成形，减少