一种转炉出钢口挡渣器及避渣法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534109A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534109A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110426503.1(51)Int.Cl.(22)申请日2011.12.19C21C5/46(2006.01)(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市友谊大道999号申请人潜江市环宇冶金材料有限公司伊川县金桥钢铁炉料有限公司(72)发明人万恩同邹继新张先贵邓德华郭六法周桂峰林利平赵元刘海冯军饶江平李小云王金平罗传清杨运超卢凯孔勇江刘露长范宇李慕耘杨志婷李希伟龙学辉杨松(74)专利代理机构北京市德权律师事务所11302代理人刘丽君权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种转炉出钢口挡渣器及避渣法(57)摘要本发明公开了一种转炉出钢口挡渣器及避渣法，该挡渣器包括，耐火管安装在浮体重心部位，浮体的密度大于钢渣密度，小于钢水密度，浮体下部具有凹凸结构。将所述转炉出钢口挡渣器放置在出钢口上方，浮体同时浮在钢水和钢渣中，使耐火管保持纵向站立，耐火管上端露出钢渣表面之上，下端伸入钢水；当出钢口上方产生漩涡时，钢水内出现负压，从耐火管上端口吸入炉气，从而避免钢渣被负压吸入出钢口。本发明挡渣器始终悬浮在钢水钢渣之间，通过耐火管吸入炉气抵消负压，可达到避渣的目的，大幅度降低转炉出钢的下渣量，为钢水精炼作好准备。CN1025349ACN102534109A权利要求书1/1页1.一种转炉出钢口挡渣器，其特征在于，包括浮体和耐火管，所述耐火管连接安装在所述的浮体重心部位，所述浮体的密度大于钢渣密度，小于钢水密度，所述浮体下部具有凹凸结构。2.根据权利要求1所述的转炉出钢口挡渣器，其特征在于，所述耐火管横截面为圆形、椭圆形、正方形、长方形或不规则形状。3.根据权利要求1或2所述的转炉出钢口挡渣器，其特征在于，所述浮体的轮廓形状为球体、半球体、球冠、正方体、长方体或多面体，以及不规则形状、不同形状的组成体。4.根据权利要求3所述的转炉出钢口挡渣器，其特征在于，所述浮体下部的凹凸结构为凹凸的点、面、筋或沟槽。5.根据权利要求4所述的转炉出钢口挡渣器，其特征在于，所述点、面、筋或沟槽的数量至少为三个。6.根据权利要求5所述的转炉出钢口挡渣器，其特征在于，所述筋或沟槽以所述耐火管为中心，呈向外幅射状。7.一种采用上述转炉出钢口挡渣器的转炉出钢口避渣法，其特征在于，将所述转炉出钢口挡渣器放置在出钢口上方，浮体浮在钢水中，使耐火管保持纵向站立，所述耐火管的上端露出钢渣表面之上，下端伸入钢水；随着钢水出炉，出钢口上出现钢水漩涡产生负压时，所述耐火管上端口吸入炉气，炉气通过下端口与钢水排出转炉；在出钢结束前，浮体下部的凸起结构接触出钢口，使残余钢水从凹陷部位进入出钢口，浮体阻止钢渣进入出钢口。8.根据权利要求7所述的转炉出钢口避渣法，其特征在于，向转炉内挡渣器耐火管上方喷入惰性气体。2CN102534109A说明书1/5页一种转炉出钢口挡渣器及避渣法技术领域[0001]本发明涉及一种转炉出钢末期，减少钢渣进入钢包的一种避渣方法，以及根据此方法设计而成的挡渣器。背景技术[0002]漩涡是日常生活中常见的一种现象，它是流体在流动过程中由于相邻各质点间流动速度及流动方向不一致而引起的。当无数的微漩涡累积放大，就成为可见漩涡。出钢口处钢水各质点流动速度及流动方向显然存在很大差别，将产生漩涡。但出钢口产生漩涡的主要原因却是钢水供应不足造成，就象固体料仓内粉料不足时，粉料不会旋转也会产生一个漏斗状的凹坑，此时若粉料上面还有另一种粉料，则上面的粉料将与下层粉料一起混合流出。钢液从转炉到钢包的出钢末期，一方面，由于钢水供应不足产生凹坑，一方面由于质点存在速度差而产生漩涡。钢水产生漩涡后，由于离心力的作用，使中心凹坑增大。而钢渣由钢水带动旋转，钢渣粘度大，旋转速度比钢水低很多，产生的离心力就很小，所以易填满钢凹坑，卷入钢水。钢渣进入钢包，造成钢包中渣量大，对后期的钢水精炼造成很大的影响，比如：由于去除钢渣中的氧，要消耗大量的金属铝，增加精炼成本；同时造成钢水回磷，降低钢水质量。[0003]在现代转炉炼钢厂中，转炉出钢末期的出钢卷渣一直是个难以完全解决的问题。自从1970年日本发明挡渣球挡渣出钢以来，各国为完善转炉出钢挡渣技术发明了几十种挡渣方法。目前已知的转炉出钢挡渣方法有挡渣球法、挡渣塞法、挡渣料法、滑板法、气动挡渣法、避渣罩法、电磁挡渣法、出钢口吹气干扰涡流法、转动旋臂法、挡渣棒法、挡渣罐法、三孔出钢法、均流出钢口法、真空吸渣法、气动撇渣法、扒渣法、无漩涡水口法。等等。[0004]国内外最常用的是挡渣球、挡渣塞法，而效果较好的是挡渣塞法。挡