一种转炉出钢用挡渣器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107400753A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710913557.8(22)申请日2017.09.30(71)申请人铜山县利国钢铁有限公司地址221138江苏省徐州市铜山区利国镇利国村(72)发明人齐正银郑庆海杨斌么高永(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种转炉出钢用挡渣器(57)摘要一种转炉出钢用挡渣器，包括挡渣器本体、上导向杆和下导向杆，所述挡渣器本体的上半部断面呈凸锥体型，挡渣器本体的下半部断面呈半球面型，所述挡渣器本体的上半部中心预留有连通到其上部空间的孔道，所述上导向杆的顶部为实心结构，其顶部以下为空心管状结构，且上导向杆的空心段的顶部径向贯穿有与外部连通的通孔；上导向杆的下端固定装配于所述孔道中，且与孔道的内侧壁之间密封；所述下导向杆的上端固定焊接在挡渣器本体下半部的底部中心，挡渣器本体的下半部在靠近下导向杆的环形区域均匀地设置有多个通气孔，所述通气孔斜向贯穿至上导向杆下端的内腔中。该挡渣器能有效降低出钢过程中含有的钢渣量，能提高出钢的质量。CN107400753ACN107400753A权利要求书1/1页1.一种转炉出钢用挡渣器，包括挡渣器本体，其特征在于，还包括上导向杆和下导向杆，所述挡渣器本体的上半部断面呈凸锥体型，挡渣器本体的下半部断面呈半球面型，所述挡渣器本体的上半部中心预留有连通到其上部空间的孔道，所述上导向杆的顶部为实心结构，其顶部以下为空心管状结构，且上导向杆的空心段的顶部径向贯穿有与外部连通的通孔；上导向杆的下端固定装配于所述孔道中，且与孔道的内侧壁之间密封；所述下导向杆的上端固定焊接在挡渣器本体下半部的底部中心，挡渣器本体的下半部在靠近下导向杆的环形区域均匀地设置有多个通气孔，所述通气孔斜向贯穿至上导向杆下端的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢用挡渣器，其特征在于，所述通气孔的数量为四个。3.根据权利要求1或2所述的一种转炉出钢用挡渣器，其特征在于，所述通气孔的轴心线与下导向杆的轴心线之间夹角为15度。2CN107400753A说明书1/2页一种转炉出钢用挡渣器技术领域[0001]本发明属于冶炼技术领域，特别是一种转炉出钢用挡渣器。背景技术[0002]在现代转炉炼钢厂中，转炉出钢末期的出钢卷渣问题一直是一个有待克服的问题，在出钢末期钢流和渣流漩涡形成时，对钢水上部漂浮的钢渣产生一定压力的负压，钢渣将被在负压作用下被吸入出钢口，因而造成出钢下渣量过大，从而影响出钢的质量。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种转炉出钢用挡渣器，该挡渣器能有效降低出钢过程中含有的钢渣量，能提高出钢的质量。[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种转炉出钢用挡渣器，包括挡渣器本体、上导向杆和下导向杆，所述挡渣器本体的上半部断面呈凸锥体型，挡渣器本体的下半部断面呈半球面型，所述挡渣器本体的上半部中心预留有连通到其上部空间的孔道，所述上导向杆的顶部为实心结构，其顶部以下为空心管状结构，且上导向杆的空心段的顶部径向贯穿有与外部连通的通孔；上导向杆的下端固定装配于所述孔道中，且与孔道的内侧壁之间密封；所述下导向杆的上端固定焊接在挡渣器本体下半部的底部中心，挡渣器本体的下半部在靠近下导向杆的环形区域均匀地设置有多个通气孔，所述通气孔斜向贯穿至上导向杆下端的内腔中。[0005]在该技术方案中，通过使上导向杆和下导向杆的设置，能方便地定位该挡渣器，从而能避免其在钢水中漂移；通过使上导向杆下段为空心结构，且空心段顶部设置有通孔，并使挡渣器本体的下半部设置有通气孔，这样能在钢水外排时通过通气孔、空心段和通孔之间的通路平衡出钢过程中产生的负压，以避免将钢渣带入外排的钢水中。通过使挡渣器本体的上半部设置为凸锥体型，还能在钢流和渣流形成漩涡时，破坏漩涡的径向结构，使进入钢水底部的钢渣围绕在出钢口的外围，使钢水在出钢口的附近，从而能进一步减小钢渣进入外排的钢水中。该挡渣器能有效降低出钢过程中含有的钢渣量，能提高出钢的质量。[0006]进一步，所述通气孔的数量为四个。[0007]进一步，所述通气孔的轴心线与下导向杆的轴心线之间夹角为15度。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图中：1、挡渣器本体，2、上导向杆，3、下导向杆，4、通孔，5、通气孔。具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。[0011]如图1所示，一种转炉出钢用挡渣器，包括挡渣器本体1、上导向杆2和下导向杆3，3CN107400753A说明书2/2页所述挡渣器本体1的上半部断面呈凸锥体型，挡渣器本体1的下半部断面呈半球面型，所述挡渣器