一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102538493A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102538493A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210033346.2(22)申请日2012.02.15(71)申请人个旧市富祥工贸有限责任公司地址661000云南省红河哈尼族彝族自治州个旧市金湖西路22号附楼(72)发明人吴建民谢官华李果刘勇鲁頔(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人姜开侠姬介南(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D13/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置(57)摘要本发明公开了一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，包括熔炼炉烟道、转接烟道、回转窑、固料换热捕尘装置，所述的熔炼炉烟道通过转接烟道与回转窑头连接；所述的回转窑尾部通过低温烟道连接固料换热捕尘装置，固料换热捕尘装置出料口通过低温料仓与回转窑进料口连接。本发明将富氧侧吹熔池熔炼炉的高温烟气直接作为回转窑的工作热源，并利用固料换热捕尘装置回收回转窑尾部低温烟气热量对物料进行预热，进一步回收热能并捕收部分烟尘。本发明结构简单，操作简便，工艺运行稳定可靠，改造投资成本低。直接回收利用熔池熔炼炉高温烟气和回转窑的低温烟气，热能利用效率提高20％以上，符合国家产业政策，特别适用于中小企业产业升级和技术改造。CN10253849ACN102538493A权利要求书1/1页1.一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，包括熔炼炉烟道（1）、转接烟道（5）、回转窑（7）、固料换热捕尘装置（9），其特征是：熔炼炉烟道（1）通过转接烟道（5）与回转窑头（6）连接；所述回转窑（7）尾部通过低温烟道（8）连接固料换热捕尘装置（9），固料换热捕尘装置（9）出料口通过低温料仓（11）与回转窑（7）进料口连接。2.如权利要求1所述的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，其特征是：所述的熔炼炉转接烟道（5）与回转窑头（6）为可拆装的整体结构，通过支架及支架上的滚轮与工作平台（4）连接，所述的工作平台（4）上设置的轨道与转接烟道（5）与回转窑头（6）支架下端之回转滚轮（13）相配合。3.如权利要求1所述的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，其特征是：所述的熔炼炉烟道（1）与转接烟道（5）之配合面为向外移方向倾斜2~3°的斜面，以便安装或检修时两者的分解与配合。4.如权利要求1所述的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，其特征是：所述的回转窑头（6）落料口依次通过高温料仓（3）、计量仓（2）与熔池熔炼炉加料口连接，所述的回转窑头（6）落料口与高温料仓（3）进料口之配合面为向外移方向倾斜2~3°的斜面，以便安装或检修时两者的分解与配合。5.如权利要求1所述的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，其特征是：所述的高温料仓（3）内壁设置耐火材料衬层，其容量不少于熔池熔炼炉一次进料量的2倍；所述计量仓（2）外部设置保温材料层，其容量等于熔池熔炼炉一次进料量；所述的低温料仓（11）外部设置保温材料层，其容量不少于熔池熔炼炉一次进料量的5倍。6.如权利要求1所述的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，其特征是：所述的固料换热捕尘装置（9）为柱体锥底结构，固料换热捕尘装置（9）锥底出口连接低温料仓（11）。7.如权利要求1所述的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，其特征是：所述的低温烟道（8）沿切线方向与固料换热捕尘装置（9）柱形段底部连通；所述的抽气管（10）沿切线方向与固料换热捕尘装置（9）柱形段顶部连通。8.如权利要求1所述的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，其特征是：所述的固料换热捕尘装置（9）中心纵向设置芯轴（92），顶部设置进料口（91），所述芯轴（92）上相应于进料口（91）下方设置布料器（94）。9.如权利要求9所述的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，其特征是：所述的固料换热捕尘装置（9）内壁上的支撑座（93）设置翻转板支架（96），翻转板支架（96）设置翻转换热板组（95）；所述的翻转换热板组（95）通过芯轴（92）上设置的拨杆（97）拨动翻转换热板上的齿盘实现翻转。2CN102538493A说明书1/3页一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置技术领域[0001]本发明属于有色金属冶炼技术领域，进一步属于熔池熔炼冶金技术领域，具体涉及一种熔池熔炼炉产生的高温烟气回收处理后，回输到熔池熔炼工艺中再利用，直接减少一次燃料消耗的熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置。背景技术[0002]发明人所在地区有数十家铅锡冶炼企业，由于大多都是采用较为落后的鼔风炉炼铅工艺或者是电炉炼锡工艺，因环境污染大、工