熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113654364A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110975864.5(22)申请日2021.08.24(71)申请人河南恒通新材料有限公司地址450000河南省郑州市巩义市产业集聚区(72)发明人李锋洲李朋杰孙海峰张朝杰李长虎孙科亮赵尔康邵敬超(74)专利代理机构成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51248代理人郑晓明(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置(57)摘要本发明公开了熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，包括烟气仓和水箱，所述烟气仓设于水箱内，且烟气仓上下两端分别设有出气管和进气管，烟气仓内设有导热板，且导热板的另一端贯穿烟气仓并延伸至水箱内，水箱外部固设有电动推杆，且电动推杆的输出端与导热板位于水箱内的一端相连接。本发明的有益效果是：设置烟气仓位于水箱内部，在导热板的作用下，能实现使烟气热量交换于水箱水体内的目的，从而不仅达到对烟气降温且同时达到对水箱进行加热的目的，一举两得，通过设置电动推杆，能使导热板左右移动，从而实现控制烟气热量的目的，进而实现控制水箱内部水体温度的目的。CN113654364ACN113654364A权利要求书1/1页1.熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，包括烟气仓（1）和水箱（8），其特征在于：所述烟气仓（1）设于水箱（8）内，且烟气仓（1）上下两端分别设有出气管（3）和进气管（2），所述烟气仓（1）内设有导热板（6），且导热板（6）的另一端贯穿烟气仓（1）并延伸至水箱（8）内，所述水箱（8）外部固设有电动推杆（7），且电动推杆（7）的输出端与导热板（6）位于水箱（8）内的一端相连接，所述水箱（8）外设有布袋除尘器（5），且出气管（3）与布袋除尘器（5）的输入端相连通。2.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，其特征在于：所述烟气仓（1）靠近出气管（3）的一端安装有温度感应探头（4）。3.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，其特征在于：所述导热板（6）为多个，且多个导热板（6）交叉排列。4.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，其特征在于：所述水箱（8）上还设有进水管（9）和排水管（10）。5.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，其特征在于：所述布袋除尘器（5）顶端设有喷吹装置，且布袋除尘器（5）的底部设有卸灰阀。6.根据权利要求2所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，其特征在于：所述进气管（3）上还设有电动阀门，且电动阀门与温度感应探头（4）电连接。7.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，其特征在于：所述导热板（6）为弹簧钢板，且导热板（6）位于烟气仓（1）内部的一端呈漩涡状。8.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，其特征在于：所述导热板（6）呈长条状。2CN113654364A说明书1/4页熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置技术领域[0001]本发明涉及熔炼炉烟气处理领域，特别是熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置。背景技术[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。[0003]现有熔炼炉的烟气普遍直接排放，由于其含有较高的热量会使得该热量浪费，且对该烟气排放前还需要对其进行降温，显然不仅浪费了该热量还增加了烟气处理工序，为此我们提出熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置来解决上述技术问题。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置。[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现：熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置，包括烟气仓和水箱，所述烟气仓设于水箱内，且烟气仓上下两端分别设有出气管和进气管，所述烟气仓内设有导热板，且导热板的另一端贯穿烟气仓并延伸至水箱内，所述水箱外部固设有电动推杆，且电动推杆的输出端与导热板位于水箱内的一端相连接，所述水箱外设有布袋除尘器，且出气管与布袋除尘器的输入端相连通。[0006]更进一步的技术方案是，所述烟气仓靠近出气管的一端安装有温度感应探头。[0007]更进一步的技术方案是，所述导热板为多个，且多个导热板交叉排列。[0008]更进一步的技术方案是，所述水箱上还设有进水管和排水管。[0009]更进一步的技术方案是，所述布袋除尘器顶端设有喷吹装置，且布袋除尘器的底部设有卸灰阀。[0010]更进一步的技术方案是，所述进气管上还设有电动阀门，且电动阀门与温度感应探