一种低成本X70管线钢板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102230128A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102230128A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201110147542.8(22)申请日2011.06.02(71)申请人首钢总公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人李少坡姜中行李永东许晓东查春和李家鼎丁文华李战军麻庆申王文军白学军(74)专利代理机构首钢总公司专利中心11117代理人史桂芬(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种低成本X70管线钢板及其制备方法(57)摘要一种低成本X70管线钢板及其生产方法，该钢板的化学成分为：C：0.061～0.095％，Si：0.10～0.45％，Mn：1.45～1.85％，P：≤0.014％，S：≤0.004％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.02～0.039％，Ti：0.01～0.02％，N：≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质元素；均为重量百分数。该钢板的生产方法的特征在于，转炉冶炼工序采用低碳锰铁配锰，低碳锰铁加入量18.9～24.2kg/t；连铸工序连铸坯拉速为0.90～0.95m/min，连铸坯厚度为250mm；连铸坯加热温度为1175～1220℃，精轧阶段终轧温度为830～850℃，终冷温度为530～570℃，冷却速度为31～40℃/s。本发明的优点在于钢种合金含量低，通过采用超快冷工艺，充分细化相变组织，提高钢板力学性能，降低钢种生产成本。CN10238ACCNN110223012802230130A权利要求书1/1页1.一种低成本X70管线钢板，其特征在于：所述钢板化学成分为：C：0.061～0.095％，Si：0.10～0.45％，Mn：1.45～1.85％，P：≤0.014％，S：≤0.004％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.02～0.039％，Ti：0.01～0.02％，N：≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质元素；均为重量百分数。2.生产如权利要求1所述的低成本X70管线钢板的方法，它包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却工序，其特征在于，转炉冶炼工序采用低碳锰铁配锰，低碳锰铁加入量18.9～24.2kg/t；连铸工序连铸坯拉速为0.90～0.95m/min，连铸坯厚度为250-mm；连铸坯加热温度为1175～1220℃，精轧阶段终轧温度为830～850℃，终冷温度为530～570℃，冷却速度为31～40℃/s。2CCNN110223012802230130A说明书1/4页一种低成本X70管线钢板及其制备方法技术领域[0001]本发明属于低碳微合金钢生产技术领域，特别是涉及了一种用于制造高压、大口径石油天然气输送管道用高强韧、低成本X70管线钢板及其生产方法。背景技术[0002]2008年全球爆发金融危机，钢铁行业首当其冲，钢材市场价格大幅回落，钢铁市场陷入低迷期，不景气的钢铁形势给我国钢铁业发展带来巨大冲击，所以，降低钢材生产成本对一个钢铁企业的发展显得至关重要。尤其是在生产高等级管线钢过程中，为保证优异的力学性能，合金元素添加量一般比较大，例如，在X70管线钢中一般添加Mo、Nb、Ni等合金元素，但由于Mo铁、Nb铁、Ni板的价格较高，因此造成这种管线钢生产成本的大幅上升。通过采用优化的控制轧制和控制冷却工艺，来生产一定厚度规格的X70管线钢板，可以大幅度减少合金元素添加量，降低生产成本，不仅具有巨大的经济效益，而且对于一个钢铁企业的可持续发展具有重要意义。[0003]检索本发明专利之前公布的相关文献和专利技术，如中国专利CN1746326号授权公告“具有高止裂韧性的针状铁素体型X70管线钢及其制造方法”，该合金配方采用C：0.02～0.060％、Nb：0.050～0.080％、V：0.010～0.060％、Mo：0.10～0.30％，其特点是低碳、添加大量贵重合金元素，该合金配比对组织转变和性能提高有益，但价格昂贵，生产成本较高；又如中国专利CN101348881号授权公告“一种低成本高性能X70管线钢及生产方法”，该合金配方采用C：0.02～0.06％、V：0.04～0.07％、Nb：0.040～0.070％，卷取温度控制在430～520℃，该专利通过采用低碳、添加Nb和V合金，利用较低的卷取温度来提高产品的性能，合金含量较高，并且板形不容易控制。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术添加大量贵重合金Mo、Ni、V、Nb等导致的生产成本较高，以及终轧温度或者终冷温度过低造成的板形不容易控制等问题，提供一种低成本、高强韧、超细晶X70管线钢板的合金配比及其制