用于钢的带铸造的方法和用于带铸造的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102574201A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102574201A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201080045133.0B22D11/06(2006.01)(22)申请日2010.10.01B22D11/126(2006.01)(30)优先权数据102009048165.62009.10.02DE(85)PCT申请进入国家阶段日2012.03.30(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0059952010.10.01(87)PCT申请的公布数据WO2011/038925DE2011.04.07(71)申请人SMS西马格股份公司地址德国杜塞尔多夫(72)发明人J·万斯D·罗森塔尔J·施吕特C·格尔肯斯J·鲍施(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人肖日松杨国治(51)Int.Cl.B22D5/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称用于钢的带铸造的方法和用于带铸造的装置(57)摘要一种用于铸造带有多于15个重量百分比的铬含量的钢的方法特征在于，钢在水平的带铸造设备(1)中被铸造。该带铸造设备包括熔炼炉(2)、浇注桶(3)和用于容纳且用于冷却从浇注桶(3)流出的液态的钢带的传送带(5)。CN102574ACN102574201A权利要求书1/1页1.一种用于铸造带有多于15个重量百分比、尤其多于33个重量百分比的铬含量的钢的方法，其特征在于，所述钢在水平的带铸造设备(1，18)中被铸造。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，带有多于1个重量百分比的碳成分的钢被铸造。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，带有多于2个重量百分比的硅成分的钢被铸造。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所铸造的钢带或者通过铸造所产生的铸造板(7，19)被切削、铣削、钻孔或退火。5.一种用于执行根据权利要求1至4中任一项所述的方法的水平的带铸造设备，其特征在于，所述带铸造设备包括熔炼炉(2)、浇注桶(3)和用于容纳且用于冷却从所述浇注桶(3)流出的液态的钢的传送带(5，17)。6.根据权利要求5所述的带铸造设备，其特征在于，所述传送带(7，17)装备有用于在钢带内构造铸造板(7，19)的凹部或装备有用于在钢带内构造规定断裂点的横向伸延的突出部。7.根据权利要求5或6中任一项所述的带铸造设备，其特征在于，存在用于确定所述铸造板(7，19)的宽度和长度的切削加工装置。8.根据权利要求5或6所述的带铸造设备，其特征在于，用于切割所述钢带的分离或切削装置(15)在输送方向上布置在所述传送带(5)下游。2CN102574201A说明书1/4页用于钢的带铸造的方法和用于带铸造的装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于铸造(Gieβen)带有多于15个重量百分比、尤其多于33个重量百分比的铬含量的钢的方法。背景技术[0002]带有高的铬含量的耐高温的且耐磨损的钢以及含碳的合金迄今作为单件以不连续的砂型铸造方法(Sandgussverfahren)来制造。铸造产品那么直接在没有附加的热机械处理的情况下被机械加工。[0003]对于钢的水平的带铸造，用于铸造钢的至今已知的方法始终从与离线轧制(Offline-Walzung)或在线轧制(Inline-Walzung)相结合的接近最终尺寸的铸造出发。变形步骤或轧制步骤(Walzschritt)在此不仅具有减小厚度的目的，而且具有组织再形成(Gefügeneubildung)、即再结晶的目的。其涉及定位于制造钢合金的热宽带的方法。为了实现机械特性，特别对于传统的钢，铸造组织的转变是强制必要的。[0004]在带铸造中，液态的钢通过带有相应构造的喷嘴的供给系统被交付到环绕的、从下面以水冷却的传送带上。传送带由两个导向辊驱动和引导。施加到传送带上的熔融物还在主要冷却的区域中完全固化。在固化之后，用于在线轧制的带进入轧机机架中。在在线轧制和进一步的冷却过程之后，带被卷起。用于带铸造的这样的铸造方法从文件DE19852275A1中已知。[0005]还从文件WO02/064288A1中已知一种用于浇注(Vergieβen)且允许固化(Erstarrenlassen)液态金属及其分解(Zerteilung)的方法和装置，其尤其设想用于铁合金或NE金属及其分解。在此，从液态的相通过应用带铸造设备(Bandgieβanlage)来制造带有可规定的厚度的无尽的带。破碎装置(Brechanlage)将其分解成块，其中，在带的表面中在铸造和固化期间，压印出规定断裂点(Sollbruchstelle)的模型，其在带破碎时确定产品件的预定的、最佳的