用于连续铸造板坯的方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102413954A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102413954A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201080018354.9(51)Int.Cl.(22)申请日2010.04.19B21B1/46(2006.01)B21B13/22(2006.01)(30)优先权数据B22D11/04(2006.01)102009018683.22009.04.23DEB22D11/14(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2011.10.21(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0023692010.04.19(87)PCT申请的公布数据WO2010/121763DE2010.10.28(71)申请人SMS西马格股份公司地址德国杜塞尔多夫(72)发明人C·克林肯贝尔格C·比尔根T·比歇尔L·诺伊曼(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人严志军杨国治权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称用于连续铸造板坯的方法和装置(57)摘要本发明涉及一种用于连续铸造尤其由钢制成的板坯(1)的方法，在其中，所铸造的板坯(1)被引导通过炉(2)并且在炉(2)中板坯(1)经受除锈操作。为了通过减少氧化皮来提高板坯的质量，本发明设置成，通过在炉(2)的截段(3)中维持由惰性气体和氢气(H2)或者由纯的氢气构成的环境，在炉(2)的至少一个截段(3)中，板坯表面经受还原。此外，本发明涉及一种用于连续铸造板坯的装置。CN1024395ACCNN110241395402413968A权利要求书1/1页1.一种用于连续铸造尤其由钢制成的板坯(1)的方法，在其中所铸造的所述板坯(1)被引导通过炉(2)，并且在其中所述板坯(1)经受除锈操作，其特征在于，通过在所述炉(2)的截段(3)中维持由惰性气体和氢气(H2)或由纯的氢气(H2)构成的环境，在所述炉(2)的至少一个截段(3)中，板坯表面经受还原。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，氢气(H2)的含量在3％与99.5％之间。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，氢气(H2)的含量在5％与50％之间。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气(N2)。5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述惰性气体为氩气(Ar)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在输送方向(F)上在所述炉(2)的带有还原的环境的至少一个截段(3)之前和/或之后联接有所述炉(2)的截段(4)，在所述截段(4)中，所述板坯表面经受氧化。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述炉(2)的带有氧化的环境的截段(4)至少部分地具有氧气(O2)。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述板坯(1)在所述炉(2)中的加热通过感应来实现。9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述连续铸造作为铸造轧制工艺实现。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述板坯(1)的加热在输送方向(F)上在铸造工艺之后而在轧制工艺之前实现。11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述板坯(1)的输送连续地实现。12.一种用于连续铸造板坯(1)的装置，其具有炉(2)，所述板坯(1)能够被引导通过所述炉(2)，其中，此外存在除锈器件，利用所述除锈器件，板坯表面能够被除锈，其特征在于，所述炉(2)具有至少两个截段(3，4)，其中，存在器件用于在所述炉(2)的至少一个截段(3)中维持还原的环境，并且存在器件用于在所述炉(2)的至少另一个截段(4)中维持氧化的环境。13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，用于维持还原的环境的所述器件包括至少一个用于氢气(H2)的输送管道。14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，用于维持还原的环境的所述器件附加地包括至少一个用于惰性气体的输送管道。15.根据权利要求12或14所述的装置，其特征在于，用于维持氧化的环境的所述器件包括至少一个用于氧气(O2)的输送管道。16.根据权利要求12至15中任一项所述的装置，其特征在于，所述炉(2)为隔焰炉。17.根据权利要求12至15中任一项所述的装置，其特征在于，所述炉(2)的截段(3，4)通过喷管来形成。18.根据权利要求12至15中任一项所述的装置，其特征在于，所述炉(2)包括感应的加热器件。2CCNN110241395402413968A说明书1/4页用于连续铸造板坯的方法和装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于连续铸造尤其由钢制成的板坯的方法，在其中，所铸造的板坯被引导通过炉，并且在其中，板坯经受除锈操作。此外，本发明涉及一种用于连续铸