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一种船用钛合金的高效短流程热处理工艺.pdf
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一种船用钛合金的高效短流程热处理工艺.pdf
本发明介绍了一种船用钛合金的高效短流程热处理工艺,将多张TA5合金板叠上方放置30~50mm厚的Q235压板，压板不平度≤5mm/m，在400~500℃装炉，550℃保温50~70min，再以4~5℃/min升温至700℃保温150~200min；在整个热处理过程中TA5合金板在辊底炉内往返游动，辊的转动频率在5~6Hz，空冷阶段辊子的转动频率在10~15Hz。本发明处理的TA5合金板性能均匀性好，各部位屈服强度在680~700Mpa，抗拉强度在700~725Mpa，延伸率在19~23%，退火效率是连续式
2023-06-20
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高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺.pdf
本发明提供一种高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺，包括加热流程、径锻机精锻变形、检验和机加工流程，然后得到钛合金棒材：其中所述的加热流程采用环形加热炉、通过火焰加热实现对钛及钛合金锭坯的加热，在加热过程中采用预热、加热以及均热三个阶段实现，其中预热段的加热温度在800±50°，加热时间为60‑70min；加热段的加热温度在900‑1150°，加热时间70‑90min，均热段的加热温度与加热段相当，均热时间为60‑90min；径锻机精锻变形处理包括通过液压式径锻机进行精锻，使用四锤头进行锤击锻造，锻造时间
2023-06-16
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一种低成本钛合金短流程轧制工艺.pdf
本发明是一种低成本钛合金短流程轧制工艺，该工艺的步骤包括：步骤一：将经过电子束冷床炉熔炼后的扁锭加热到相变点以上温度，进行第一火轧制，水冷后得到第一热轧板坯；步骤二：进行第二火热轧，得到第二热轧板坯；步骤三：进行中间再结晶退火处理；步骤四：进行第三热轧，得到第三热轧板坯；步骤五：进行成品退火处理，得到厚度为4mm～12mm的钛合金板坯。本发明操作简单，工艺稳定可控，采用电子束冷床炉熔炼方法得到的扁锭直接进行热轧，避免了铸锭制坯火次，降低了成本，同时满足了钛合金的相关指标要求。
2023-06-16
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一种超长船用件的热处理工艺.pdf
本发明涉及铸钢件热处理技术领域，尤其涉及一种超长船用件的热处理工艺。包括如下步骤：装炉前超平垫铁，铸件修整，试片切口相连，将铸件于台车上居中放置，两侧焊接随型垫铁并垫实；炉窑直接跃迁至第一保温平台，保温2～6h，升温至第二保温平台保温4～8h，对顶温平台蓄热；升温至第一顶温平台，保温12～18h，完成后，对铸件进行空冷之后重新入窑；入窑后至第三保温平台，保温4～10h。到时后升温第二顶温平台，保温12～24h；降温、缓冷、冷却、出炉。本发明升温过程中控制升温速率，控制冷却速度，在满足力学性能同时，减少了组
2023-06-16
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一种新型钛合金分区β热处理工艺.pdf
本发明公开了一种基于精确控制的新型钛合金分区β热处理工艺。经过α+β区锻造的α型和α-β型钛合金首先在Tβ-(20℃~40℃)预热，保温时间t(min)=η×δmax，δmax为锻件的最大截面厚度，加热系数η的取值为0.5~0.8；然后随炉升温至(Tβ-5℃)~(Tβ+5℃)，保温时间t(min)同上述计算公式，加热系数η的取值为0.2~0.6；然后再次随炉升温至（Tβ+5℃)~(Tβ+30℃)，保温时间t(min)同上述计算公式，加热系数η的取值为0.2~0.5；随后出炉空冷或以一定的冷却速率冷却；该工
2023-06-20
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