一种焦粉型焦及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102585869A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102585869A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210026314.X(22)申请日2012.02.07(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056300河北省邯郸市武安市上洛阳村北(72)发明人朱伟信绍广宋延琦(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人李荣文(51)Int.Cl.C10B57/06(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种焦粉型焦及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种焦粉型焦及其制备方法，属于型焦制造领域。焦粉型焦，按质量百分比由以下物质组成：焦粉75～79%，碎焦10～14%，铝酸钙水泥6～8%，水性环氧树脂5～7%；型焦通过蒸养制成。制备方法为：（1）将焦粉、碎焦、铝酸钙水泥和水性环氧树脂按比例混合均匀，加入水混合均匀，压制成型，制得半成品；（2）将半成品放置2～3小时后送入蒸养釜内，加热升温到90～100℃，保持8～10小时后停止加热，停止加热2小时后出釜。本发明所制型焦具有良好的冷态、热态机械强度，破碎率低。冶炼过程中不溃散，不影响炉况顺行，不影响煤气流分布，在炉内反应透气性好。CN1025869ACN102585869A权利要求书1/1页1.一种焦粉型焦，其特征在于，按质量百分比由以下物质组成：焦粉75～79%，碎焦10～14%，铝酸钙水泥6～8%，水性环氧树脂5～7%；所述型焦通过蒸养制成的。2.如权利要求1所述一种焦粉型焦，其特征在于，所述碎焦的粒度小于5mm。3.如权利要求1所述一种焦粉型焦，其特征在于，水性环氧树脂为双酚A型、双酚F型、酚醛型或邻甲酚醛型水性环氧树脂。4.如权利要求1、2或3所述的焦粉型焦的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将焦粉、碎焦、铝酸钙水泥和水性环氧树脂按比例混合均匀，加入水混合均匀，压制成型，制得型焦半成品，成型后水分的质量分数在10%以内；（2）将步骤（1）制得的型焦半成品放置2～3小时后送入蒸养釜内，用时3～5小时加热升温到90～100℃，保持8～10小时后停止加热，停止加热2小时后出釜。2CN102585869A说明书1/3页一种焦粉型焦及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种焦粉型焦及其制备方法，属于型焦制造领域。背景技术[0002]目前世界能源非常紧张，尤其炼焦煤的价格不断上涨，导致焦炭价格居高不下，给冶金和铸造企业带来了很大的成本压力，而焦炭在倒运及运输过程中会产生大量的碎焦和焦粉，由于这些碎焦和焦粉不能直接用于正常的冶金和铸造生产工序冶炼，只是简单地当作普通燃料烧掉，造成没有得到充分利用，而且又增加了生产工序能耗，因此，如何将这部分资源合理有效地加以利用，成为降低冶金和铸造企业生产成本的关键。[0003]迄今为止，已开发的型焦都很难同时满足冷态、热态机械强度，并且热稳定性、防水性等指标较差，并且还会增加型焦的灰分，产生二次污染，使用上有很大的局限性。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种焦粉型焦及其制备方法，所制型焦具有良好的冷态、热态机械强度，破碎率低。冶炼过程中不溃散，不影响炉况顺行，不影响煤气流分布，在炉内反应透气性好。[0005]本发明所采取的技术方案是：一种焦粉型焦，按质量百分比由以下物质组成：焦粉75～79%，碎焦10～14%，铝酸钙水泥6～8%，水性环氧树脂5～7%；碎焦的粒度小于5mm。[0006]型焦是通过蒸养制成。[0007]焦粉型焦的制备方法，包括以下步骤：（1）将焦粉、碎焦、铝酸钙水泥和水性环氧树脂按比例混合均匀，加入水混合均匀，压制成型，制得型焦半成品，成型后水分的质量分数在10%以内；（2）将步骤（1）制得的型焦半成品放置2～3小时后送入蒸养釜内，用时3～5小时加热升温到90～100℃，保持8～10小时后停止加热，停止加热2小时后出釜。[0008]蒸养釜为本领域常用设备。[0009]水性环氧树脂为双酚A型、双酚F型、酚醛型或邻甲酚醛型水性环氧树脂。[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：（1）所制型焦具有良好的冷态、热态机械强度。型焦的冷态强度可达到2000N以上，倒入炉内破碎率低于2%；型焦的热态强度可达到1000N以上，冶炼过程中不溃散，不影响炉况顺行，不影响煤气流分布，在炉内反应透气性好。[0011]（2）具有很好的热稳定性、防水性。高温不解体，具有一定冷态强度后，不怕水。[0012]（3）灰分少，有固硫助燃作用。燃烧后的型焦灰分会熔化成液体后排出炉外，同时带出硫等成分。[0013]（4）具有较高的成型性和施工性。[0014]（5）不会产生二次污染。3CN102585869A说明书2/