一种型焦及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111575034A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010394649.1(22)申请日2020.05.11(71)申请人山西沁新能源集团股份有限公司地址046500山西省长治市沁源县李元镇韩家沟村(72)发明人郭建伟王旭兵郝建祥李世俊柴茂生(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘依云乔雪微(51)Int.Cl.C10B53/04(2006.01)C10B53/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种型焦及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及煤化工领域，具体涉及一种型焦及其制备方法和应用。所述型焦的制备方法包括：(1)将原料混合得到的配合煤进行压制得到型煤；以所述原料的总重量为基准，所述原料包含：焦粉15-25wt％、肥煤60-70wt％、无烟煤5-15wt％；(2)在室温下将所述型煤放入炼焦炉中，以6-10℃/h速率将炼焦炉从室温升温至1000-1200℃，并在1000-1200℃下干馏380-480h，得到型焦。本发明得到的型焦内部裂纹极少，块度大、热强度高、且灰分低，使其具有广阔的应用前景。CN111575034ACN111575034A权利要求书1/1页1.一种型焦的制备方法，其特征在于，包括：(1)将原料混合得到的配合煤进行压制得到型煤；以所述原料的总重量为基准，所述原料包含：焦粉15-25wt％、肥煤60-70wt％、无烟煤5-15wt％；(2)在室温下将所述型煤放入炼焦炉中，以6-10℃/h速率将炼焦炉从室温升温至1000-1200℃，并在1000-1200℃下干馏380-480h，得到型焦。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，以所述原料的总重量为基准，所述原料包含：焦粉18-22wt％、肥煤65-70wt％、无烟煤9-13wt％。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述肥煤的粘结指数G肥≥90；和/或所述无烟煤的可磨指数HGI无≥70wt％；和/或所述焦粉为石油焦和/或沥青焦。4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述肥煤的粘结指数满足90≤G肥≤95，所述无烟煤的可磨指数满足70wt％≤HGI无≤75wt％。5.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述肥煤同时满足以下性能指标：Ad肥≤13wt％，25wt％≤Vdaf,肥≤29wt％，St,d,肥≤3wt％；和/或所述无烟煤同时满足以下性能指标：Ad无≤9wt％，10wt％≤Vdaf,无≤16wt％，St,d,无≤3wt％；和/或所述焦粉同时满足以下性能指标：Ad粉≤0.5wt％，13wt％≤Vdaf,粉≤17wt％，St,d,粉≤3wt％。6.根据权利要求1～5任意一项所述的制备方法，其中，以所述焦粉的总重量为基准，95wt％以上的所述焦粉的平均粒度＜3mm；和/或以所述配合煤的总重量为基准，97wt％以上的所述配合煤的平均粒度＜3mm；和/或所述型煤的密度为1200-1300kg/m3。7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，该方法还包括：干馏结束后，向炼焦炉内通水冲淋所述型焦，至所述型焦降温至室温。8.一种权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制得的型焦。9.根据权利要求8所述的型焦，其中，所述型焦的性能指标为：Ad,型＜10wt％；1wt％≤Vdaf％＜1.5wt％；St,d,炭＜0.8wt％；M40,炭≥90wt％；CRI炭≤25wt％；CSR型≥60wt％；70wt％以上的所述型焦的块度≥90mm。10.一种权利要求8或9所述的型焦在铸造焦、延绵焦中的应用。2CN111575034A说明书1/7页一种型焦及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及煤化工领域，具体涉及一种型焦及其制备方法和应用。背景技术[0002]型焦是用加压成型的方法生产的形状均一的焦炭，型煤炼焦是将部分原料煤进行混捏，压制成具有一定形状大小的型块，再将型块按一定比例和原料煤配合，装入焦炉炼焦。型煤炼焦有利于提高入炉煤的堆比重，改善焦炭质量，也可在稳定焦炭质量的基础上，增加弱粘结炼焦煤配量，降低企业配煤成本。相比于常规焦炭，型焦的大小和形状可根据用户需要来制备，型焦焦体致密，气孔小且分布均匀，更适于在冶金、化工、汽车等领域应用。[0003]现有焦炭制备方法采用主焦煤、瘦化剂和粘结剂等原料配煤、成型后在800-1000℃下干馏15-24h，该工艺具有以下缺点：1、必须使用粘结剂；2、产出型焦的热强度差、破碎强度低、成品率低，难以大规模高效生产，从而限制了其大规模应用。发明内容[0004]本发明的目的是为了克服现有技术存在的型焦的热强度差、破碎强度低和成品率低的问题，提供型焦及其制备方法和应用，实现在无粘结剂存