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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102584253A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102584253A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210033695.4(22)申请日2012.02.15(71)申请人广东道氏技术股份有限公司地址529400广东省江门市恩平圣堂镇三联佛仔坳(72)发明人李向钰石教艺余水林张翼(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭英强(51)Int.Cl.C04B35/63(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种陶瓷坯体增强剂及其应用(57)摘要本发明公开了一种陶瓷坯体增强剂,按质量百分比计算,含有水溶性高分子聚合物粘合剂6~9%,无机粘合剂2~3%,解胶剂0.6~0.8%,消泡剂0.2~0.5%,余量为溶剂。使用时,按陶瓷坯料干基质量的0.2~0.5%加入上述的增强剂,搅拌均匀后即可进入下一步制备工序。本发明的增强剂可以大幅度提高坯体的抗折强度,改善坯体粒裂;增加粉料的流动性,提高粉体的结合性能;对坯体的烧成无任何不良影响;对解决坯体裂纹、边角易损等缺陷有明显效果;还可以提高坯体在窑炉内的干燥速度、烧成速度,从而缩短烧成时间,提高产能。另外,本配方采用的主要溶剂是水,而且在常温常压下便能完成生产,制备成本较低,绿色环保,不易对环境造成污染,且工艺简单,便于广泛推广使用。CN1025843ACN102584253A权利要求书1/1页1.一种陶瓷坯体增强剂,按质量百分比计算,含有以下组分:水溶性高分子聚合物粘合剂6~9%,无机粘合剂2~3%,解胶剂0.6~0.8%,消泡剂0.2~0.5%,余量为溶剂。2.根据权利要求1所述的陶瓷坯体增强剂,其特征在于,所述水溶性高分子聚合物粘合剂为聚乙烯醇、聚氧化乙烯、聚丙烯酸钠中的至少一种。3.根据权利要求1所述的陶瓷坯体增强剂,其特征在于,所述无机粘合剂为膨润土、水玻璃中的至少一种。4.根据权利要求1所述的陶瓷坯体增强剂,其特征在于,所述解胶剂为三聚磷酸钠、聚羧酸钠盐中的至少一种。5.根据权利要求1所述的陶瓷坯体增强剂,其特征在于,所述消泡剂为有机硅氧烷。6.根据权利要求1所述的陶瓷坯体增强剂,其特征在于,所述溶剂为水。7.一种提高陶瓷坯体强度的方法,具体操作为:陶瓷坯料球磨欲出球前或者球磨完成以后,按陶瓷坯料干基质量的0.2~0.5%加入权利要求1~6所述的增强剂,搅拌均匀后即可进入下一步制备工序。2CN102584253A说明书1/4页一种陶瓷坯体增强剂及其应用技术领域[0001]本发明属于建陶行业,具体涉及一种陶瓷坯体增强剂及其应用。背景技术[0002]我国陶瓷行业近十年来一直以两位数的增速在发展,陶瓷砖在美化人们生活环境、提高人们生活品质方面起到了不可替代的作用,但同时也给能源、环境造成了巨大负担,特别是其主要原料优质粘土的日益枯竭。由于粘土的不可再生性,陶业不得不开始使用含瘠性料较多的粘土,用来生产各种陶瓷产品,然而由于材料的先天不足性,造成生产出来的产品有裂纹、断角、缺边等等缺陷。但是陶瓷薄板在节约资源、节约能源、减少排放方面与传统的陶瓷砖相比,有巨大的优势,所以陶瓷砖薄型化、陶瓷薄板的推广应用势在必行。不过陶瓷砖薄型化的发展也是一项系统工程,陶瓷坯体用添加剂的作用不可取代。[0003]目前市场上虽然出现一些坯体增强剂,但是使用起来会在不同程度影响泥浆性能、粉料流动性,产生针孔、黑心现象,甚至影响到砖坯的成型。所以急需研究一种产品,在大大增强坯体抗折强度的前提下,对泥浆性能无任何不良影响,对解决坯体裂纹、边角易损等缺陷有明显效果,还可以提高坯体在窑炉内的干燥速度、烧成速度。发明内容[0004]针对现有技术中所存在的不足,本发明的一个目的是提供一种组分简单、成本低廉、制备工艺简单、使用效果较好的陶瓷坯体增强剂。[0005]本发明的另一个目的是提供上述陶瓷坯体增强剂的应用方法。[0006]本发明所采用的技术方案是:一种陶瓷坯体增强剂,按质量百分比计算,含有以下组分:水溶性高分子聚合物粘合剂6~9%,无机粘合剂2~3%,解胶剂0.6~0.8%,消泡剂0.2~0.5%,余量为溶剂。[0007]优选的,所述水溶性高分子聚合物粘合剂为聚乙烯醇、聚氧化乙烯、聚丙烯酸钠中的至少一种。[0008]优选的,所述无机粘合剂为膨润土、水玻璃中的至少一种。[0009]优选的,所述解胶剂为三聚磷酸钠、聚羧酸钠盐中的至少一种。[0010]优选的,所述消泡剂为有机硅氧烷。[0011]优选的,所述溶剂为水。[0012]一种提高陶瓷坯体强度的方法,具体操作为:陶瓷坯料球磨欲出球前或者球磨完成以后,按陶瓷坯料干基质量的0.2~0.5%加入以上所述的增强剂,搅拌均匀后即可进入下