变速箱锥榖的热处理夹具及热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102586564A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102586564A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210059726.3C23F17/00(2006.01)(22)申请日2012.03.08(71)申请人重庆奥美机械制造有限公司地址400072重庆市南岸区峡口镇大石村(72)发明人易洪波(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D9/34(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/58(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称变速箱锥榖的热处理夹具及热处理方法(57)摘要本发明公开了一种变速箱锥榖的热处理夹具，包括上底座、下底座和压力螺杆，所述上底座和下底座的中心对应地设有与所述压力螺杆相配合的通孔，工件套装在所述压力螺杆上并压紧固定在所述上底座和下底座之间，所述上底座和下底座上分别设有用于将淬火介质引流至工件内部的引流孔。还公开了一种变速箱锥榖的热处理方法，包括如下步骤：1）装夹：采用如权利要求1-4任一项所述变速箱锥榖的热处理夹具将至少两个工件重叠装夹在一起；2）渗碳：将第1）步骤装夹完成后的工件放入渗碳炉中渗碳，渗碳温度为910-930℃；3）压力淬火：将渗碳完成后的工件立即放入油温为15-40℃的淬火油中淬火，淬火压力为0.5-0.6MPa，待工件冷却至90-120℃后，将工件取出空冷。CN1025864ACN102586564A权利要求书1/1页1.一种变速箱锥榖的热处理夹具，其特征在于：包括用于压紧固定工件的上底座和下底座、以及用于套装工件的压力螺杆，所述上底座和下底座的中心对应地设有与所述压力螺杆相配合的通孔，所述上底座和下底座上分别设有用于将淬火介质引流至工件内部的引流孔。2.根据权利要求1所述变速箱锥榖的热处理夹具，其特征在于：所述上底座、下底座和压力螺杆均采用耐热不锈钢制成。3.根据权利要求1或2所述变速箱锥榖的热处理夹具，其特征在于：所述上底座和下底座上用于压紧工件的侧面为直径大于工件直径的圆形。4.根据权利要求1或2所述变速箱锥榖的热处理夹具，其特征在于：所述上底座和下底座上用于压紧工件的侧面为最小边长大于工件直径的方形。5.一种变速箱锥榖的热处理方法，其特征在于：包括如下步骤：1）装夹：采用如权利要求1-4任一项所述变速箱锥榖的热处理夹具将至少两个工件重叠装夹在一起；2）渗碳：将第1）步骤装夹完成后的工件放入渗碳炉中渗碳，渗碳温度为910-930℃；3）压力淬火：将渗碳完成后的工件立即放入油温为15-40℃的淬火油中淬火，淬火压力为0.5-0.6MPa，待工件冷却至90-120℃后，将工件取出空冷。6.根据权利要求5所述的变速箱锥榖的热处理方法，其特征在于：将所述步骤3）中得到的淬火质量不合格的工件放入专用箱式加热炉中加热至910-930℃，并采用专用压力淬火机进行压力淬火，淬火油的温度为15-40℃，淬火压力为0.5-0.6MPa，待工件冷却至90-120℃后空冷。7.根据权利要求5所述的变速箱锥榖的热处理方法，其特征在于：将所述步骤3）中得到的淬火质量不合格的工件采用所述变速箱锥榖的热处理夹具重叠装夹后，加热至910-930℃，并放入油温为15-40℃的淬火油中淬火，淬火压力为0.5-0.6MPa，待工件冷却至90-120℃后空冷。2CN102586564A说明书1/5页变速箱锥榖的热处理夹具及热处理方法技术领域[0001]本发明属于热处理工艺技术领域，具体的涉及一种用于变速箱锥榖热处理的夹具和采用该夹具后的变速箱锥榖的热处理方法。背景技术[0002]通常的变速箱锥毂压力淬火方式是在渗碳炉中渗碳后在常温中冷却，再将冷却后的锥毂放入专用箱式加热炉中二次加热，二次加热不仅造成二次能耗，而且在二次加热中为防止已渗碳的锥毂脱碳，还必必须充入保护气体，进一步增加了成本和消耗，最不利的是在二次加热后的压力淬火工序中，一次只能淬火一件（单工位淬火机价格在30万元左右），使用两工位或三工位淬火机时，也只能是逐一工位进行压力淬火，不仅效率低下，而且由于加热时间较长加热工件的实际脱碳已经比较严重，经压力淬火出来的锥毂的淬火硬度已下降较多，对产品质量和寿命都十分不利。[0003]鉴于此，本发明旨在探索一种变速箱锥榖的热处理夹具及热处理方法，通过采用该变速箱锥榖的热处理夹具及热处理方法不仅能够实现将多件变速箱锥榖同时进行渗碳和压力淬火，而且能够保证变速箱锥榖产品的热处理质量，并提高了生产效率和减少了能源消耗。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提出一种变速箱锥榖热处