热处理夹具及金属线热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104080930104080930A(43)申请公布日2014.10.01(21)申请号201380006616.3C21D9/52(2006.01)(22)申请日2013.01.24C22F1/14(2006.01)C22F1/00(2006.01)(30)优先权数据C22F1/02(2006.01)2012-0149052012.01.27JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.07.25(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0513722013.01.24(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/111794JA2013.08.01(71)申请人佳能电子株式会社地址日本埼玉县(72)发明人佐佐木耕司(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人林振波(51)Int.Cl.C21D1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称热处理夹具及金属线热处理方法(57)摘要在热处理夹具中，螺旋槽刻在中空圆筒形管状体的外周表面上。管状体由氧化铝制成。要被热处理的金属线沿热处理夹具的槽卷绕。通过把卷绕有金属线的热处理夹具放入热处理炉中来进行热处理。被加热至预定的热处理温度的金属线由于热膨胀而膨胀。然而，由于金属线是在卷绕在槽中的状态下进行加热的，因此邻接的金属线相互不接触，防止了金属线在热处理时相互粘着。CN104080930ACN104893ACN104080930A权利要求书1/1页1.一种热处理夹具，作为热处理对象的金属线将要卷绕在热处理夹具上，热处理夹具包括：圆筒状管状体，其外壁表面具有螺旋槽，该螺旋槽沿圆周方向形成以卷绕金属线，其中，槽的深度大于当在室温沿槽卷绕的金属线由于被加热至预定的热处理温度而热膨胀时金属线与槽分离的长度。2.根据权利要求1所述的热处理夹具，其中，管状体由氧化铝或氧化硅制成。3.一种金属线热处理方法，其包括：将金属线沿根据权利要求1或2所述的热处理夹具的槽卷绕的卷绕步骤；以及将卷绕有金属线的热处理夹具装入热处理炉中并将金属线加热至预定的热处理温度的加热步骤。4.根据权利要求3所述的金属线热处理方法，其中，金属线包括银线。2CN104080930A说明书1/5页热处理夹具及金属线热处理方法技术领域[0001]本发明涉及用于在热处理炉中加热金属线时卷绕作为热处理对象的金属线(例如银线)的热处理夹具，以及采用该热处理夹具的金属线热处理方法。背景技术[0002]传统上，广泛地进行热处理来施加必要的加热操作和冷却操作，以改善金属材料的质量。通常，当金属材料被加热时，材料中的晶格缺陷(空位、间隙原子、位错、堆垛层错、晶界等)会恢复。此外，还会发生再结晶，同时再结晶的晶粒会长大。金属材料的质量也会由于热处理所导致的相变或析出而改善。作为此类金属材料热处理的示例，PTL1和PTL2公开了在预定的气氛中加热例如银线的金属线以使再结晶的晶粒粗化、从而使金属线具有高导电效率的技术。[0003]引用列表[0004]专利文献[0005]PL1：国际专利公开号No.10/119982[0006]PL2：日本专利号No.4691740发明内容[0007]技术问题[0008]在PL1和PL2所公开的热处理技术中，金属线围绕石英管卷绕并被加热。然而，发现在这种情况下被加热至高温的相邻金属线会互相粘着。尤其是在减小金属线的绕线节距以获得高的生产效率时，在许多部分处会发生所述粘着。当金属线彼此粘着时，它们不能再用作线材。[0009]鉴于上述问题，做出了本发明，本发明的目的是提供一种能防止金属线在热处理时粘着的热处理夹具以及采用该热处理夹具的金属线热处理方法。[0010]问题的解决方案[0011]为了解决上述问题，根据本发明的第一方面，提供了一种热处理夹具，作为热处理对象的金属线将卷绕在该热处理夹具上，热处理夹具包括外壁表面具有螺旋槽的圆筒状管状体，该螺旋槽沿着圆周方向形成以卷绕金属线，其中，该槽的深度大于当在室温沿槽卷绕的金属线由于被加热至预定的热处理温度而热膨胀时金属线因热膨胀而将从槽脱出的长度。[0012]根据第二方面，在根据第一方面的热处理夹具中，管状体由氧化铝或氧化硅制成。[0013]根据第三方面，金属线的热处理方法包括：将金属线沿根据第一或第二方面的热处理夹具的槽卷绕的卷绕步骤；以及将卷绕有金属线的热处理夹具装入热处理炉中并将金属线加热至预定热处理温度的加热步骤。[0014]根据第四方面，在根据第三方面的金属线热处理方法中，金属线包括银线。[0015]发明的有益效果3CN104080930A说明书2/5页[0016]