物料的调湿分级系统及调湿分级方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102604660A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102604660A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210065300.9(22)申请日2012.03.13(71)申请人钢铁研究总院地址100081北京市海淀区学院南路76号(72)发明人郭玉华王海风王锋俞佳师学峰高建军徐洪军周和敏沈朋飞(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧(51)Int.Cl.C10B57/10(2006.01)B07B1/28(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图88页(54)发明名称物料的调湿分级系统及调湿分级方法(57)摘要本发明公开了一种物料的调湿分级系统及调湿分级方法，特别适用于炼焦行业焦煤的预处理工艺。该方法采用内设多层回管和刮板的回转式干燥装置进行干燥，干燥后进入振动分级干燥装置进一步干燥并分级。该方法可以采用单一的气体或液体介质单独干燥，也可以使用两种干燥介质同时对物料进行干燥，对于温度过高的干燥介质还可以通入惰性气体以防止煤粉过分干燥，此外，还能对干燥后的物料进行分级处理，防止粒度过细的物料进入焦炉而增加焦炉的粉尘量。该工艺方法具有处理能力大，适用性强，干燥介质来源广泛，干燥程度可调等优点。CN10264ACN102604660A权利要求书1/2页1.一种物料的调湿与分级系统，包括：干燥介质馈送装置，连接到多管回转式干燥装置，输送用于对物料进行干燥处理的干燥介质；多管回转式干燥装置，包括物料入口、内管、能够回转的回转筒体、第一干燥介质入口、第二干燥介质入口、第一干燥介质出口、第二干燥介质出口和筒体下料口，多管回转式干燥装置通过物料入口接收待处理的物料并通过第一干燥介质入口接收从干燥介质馈送装置输入的第一干燥介质，所述内管通过第二干燥介质入口接收从干燥介质馈送装置输入的第二干燥介质，被干燥后的物料通过筒体下料口排出到振动分级干燥装置，第一干燥介质和来自物料的水蒸气通过第一干燥介质出口排出，第二干燥介质通过第二干燥介质出口排出；振动分级干燥装置，与多管回转式干燥装置的筒体下料口相连，接收经多管回转式干燥装置干燥后的物料，振动分级干燥装置具有筛分装置，对物料进行颗粒分级处理；干燥介质流量控制装置，用于控制进入多管回转式干燥装置和/或振动分级干燥装置的干燥介质的量。2.根据权利要求1所述的物料的调湿与分级系统，其中，干燥介质馈送装置还连接到振动分级干燥装置，用于向振动分级干燥装置通入干燥介质。3.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，所述干燥介质流量控制装置包括至少一个阀门和至少一个流量控制器，用于控制输入到多管回转式干燥装置和/或振动分级干燥装置的干燥介质的量。4.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，多管回转式干燥装置和振动分级干燥装置包括进料单元，所述进料单元包括料仓、给料器和重锤卸料器。5.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，根据通入多管回转式干燥装置的干燥介质的温度来确定是否通入惰性气体以及通入惰性气体的量，防止干燥介质温度过高时引起物料变质或爆炸。6.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，所述回转筒体内侧具有能够带动物料一起运动的刮板，通过干燥筒的回转，由刮板带动物料达到一定高度后落下，并经过多层内管换热干燥后到达圆筒底部，以实现物料的干燥。7.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，根据干燥介质的种类，设置单一尾气排放管路，或分别设置气态干燥介质排放管路和液态干燥介质排放管路。8.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，通过第一干燥介质出口排放的与物料直接接触的气态干燥介质以及干燥过程中产生的水蒸气、挥发物以及粉尘经过烟尘处理系统净化后引入烟囱排放。9.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，经振动分级干燥装置振动筛分后，使不同粒级的煤粉进入不同的料仓，从中获得预期湿度与粒度的煤粉。10.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，2CN102604660A权利要求书2/2页回转式干燥装置的回转筒体相对于水平方向倾斜一定角度。11.根据权利要求1或2所述的物料的调湿与分级系统，其中，所述筛分装置是多层棒条筛，所述多层棒条筛中的各层棒条筛从物料的入口到物料的出口按从高到低的高度布置。12.一种利用如权利要求1-11中任一项所述的物料的调湿与分级系统对物料进行调湿与分级的方法，包括：将待调湿的物料输送至多管回转式干燥装置的料仓内，从干燥介质馈送装置输入第二干燥介质以及气态的第一干燥介质，然后使物料与内管的管壁以及气态的第一干燥介质接触，物料被气态的第一干燥介质以及所述内管中通入的第二干燥介