钢化玻璃水平热浸引爆炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102603176102603176B(45)授权公告日2015.01.28(21)申请号201210079791.2(22)申请日2012.03.23(73)专利权人杭州精工机械有限公司地址311113浙江省杭州市余杭区良渚镇工业区(72)发明人姚敏(74)专利代理机构杭州中平专利事务所有限公司33202代理人翟中平(51)Int.Cl.C03B32/00(2006.01)审查员张玲榕权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称钢化玻璃水平热浸引爆炉(57)摘要本发明涉及一种热浸引爆炉中被钢化玻璃排片形式由垂直改变为水平多层摆放且与钢化炉中被钢化玻璃匹配的钢化玻璃水平热浸引爆炉，包括热浸炉，所述热浸炉由N个区间的炉体组成相互连通的炉体加热通道，炉体中的排片结构为水平辊道传动结构且由传动装置驱动转动。优点：改变了玻璃冷却工艺，不将玻璃冷却到室温，而是冷却到高于室温50——250度左右就将玻璃送出钢化风栅，并进入热浸炉，在热浸炉中直接保温在290+/-10度的环境温度下，从而节省了将玻璃冷却和重新加热的能源消耗；将钢化炉风栅段将玻璃冷却时吹出的风收集到热浸炉内，作为热浸炉内热风循环的补充，达到节省能源的目的；将热浸炉连接在钢化炉下片台之后，当玻璃从热浸炉的出片口送出时，就实现了引爆的目的。CN102603176BCN102637BCN102603176B权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃水平热浸引爆炉，包括热浸炉，其特征是：所述热浸炉的排片形式由垂直改变为水平摆放，且采用水平辊道传动模式，热浸炉由N个区间的炉体组成相互连通的炉体加热通道，炉体中的排片结构为水平辊道传动结构（3-1）且由传动装置（2-1）驱动转动；所述炉体由上半炉体（1-1）和下半炉体（1-2）构成，上半炉体（1-1）侧壁和下半炉体（1-2）侧壁之间通过翻转轴（8-1）连接且上半炉体（1-1）绕翻转轴（8-1）开启或关闭；将热浸炉连接在钢化炉的下片台后，将玻璃冷却到50～250℃就将玻璃送出钢化风栅、进入水平热浸引爆炉，在水平热浸引爆炉中直接保温在290±10℃的环境温度下保温1.5～2.5小时，然后从水平热浸引爆炉的出片口送出时，就已经达到了引爆的目的，此时进入冷却装置（4-1）内的玻璃被冷却装置内的风嘴吹出的冷风冷却到50度以下并被送到下片台，由人工或机械手搬走。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃水平热浸引爆炉，其特征是：所述炉体加热通道大于280℃，小于300℃，位于炉体加热通道内的玻璃被加热到290±10℃。3.根据权利要求1所述的钢化玻璃水平热浸引爆炉，其特征是：所述炉体加热通道的出口与冷却装置（4-1）进口连通。4.一种分层叠加传递式钢化玻璃水平热浸引爆炉的生产工艺，其特征是：当玻璃行进到下片工作台时，由人工或机械手将台面上可能存在的碎玻璃清理干净，此时空的玻璃台面已经等待在此工位，玻璃随后被辊道送入到热浸炉第一节的加热室（3）内的进片升降台上的传动轮上，随后第一台面升降装置（5）启动，将此已经被放置了玻璃的玻璃台面（4）提升到上一层空间，依次类推，当此玻璃台面被提升到顶层时，由横向传动轮将此玻璃台面传动到第一加热室，随后随着玻璃的进入，此台面被第二台面升降装置（5）逐步降落到下层的横向传动轮上，并被横向传动轮横移到第二加热室，并随后随着玻璃的进入被第三台面升降装置（5）提升到第二加热室（3）顶部，随后此台面被横向传动轮横移到冷却室的顶部，并被第三台面升降装置逐步降落到底部的台车返回传动轮上，此时出片升降台升起，将台车上的玻璃顶起，出片升降台上的出片传动轮与下片台同时动作，将玻璃送出，玻璃被送出后，出片升降台降落，台车被台车返回传动轮传送到加热室底层，进片升降台升高，进片传动轮与钢化炉的下片台辊道同步动作将玻璃送入台车区域，重复工作。5.一种分层叠加传递式钢化玻璃水平热浸引爆炉的生产线，其特征是：上片台（201）出片口直对玻璃钢化炉（202）进口，玻璃钢化炉（202）出口与风冷室（203）进口连通，风冷室（203）出口直对下片台（204）一端，下片台（204）另一端直对钢化玻璃水平热浸引爆炉（205）进口，钢化玻璃水平热浸引爆炉（205）出口直对下片台（206）一端。6.根据权利要求5所述的分层叠加传递式钢化玻璃水平热浸引爆炉的生产线，其特征是：所述的分层叠加传递式钢化玻璃水平热浸引爆炉为地下沉埋式结构。7.根据权利要求5所述的分层叠加传递式钢化玻璃水平热浸引爆炉的生产线，其特征是：所述的分层叠加传递式钢化玻璃水平热浸引爆炉为立体架空式。2CN102603176B说明书1/4页钢化玻璃水平热浸引爆炉技术领域[0001]本发明