一种炼焦煤的煤质分类方法及其参与的炼焦配煤方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102690669A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102690669A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201210161206.3(22)申请日2012.05.23(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人项茹宋子逵薛改凤鲍俊芳崔会明陈鹏詹立志张雪红任玉明查海鑫(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人王和平杜传青(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种炼焦煤的煤质分类方法及其参与的炼焦配煤方法(57)摘要本发明公开了一种炼焦煤的煤质分类方法及其参与的炼焦配煤方法，该炼焦煤的干燥无灰基挥发分>10.0-37.0%，粘结指数G值>85，胶质层最大厚度Y值＞25.0mm。本发明通过进行干燥无灰基挥发分、基氏流动度和奥亚膨胀度的测定以测定干燥无灰基挥发分、最大流动度和奥亚膨胀度三项指标，根据该三项指标的不同范围，分别将其分类为焦煤、肥煤、1/3焦煤和气肥煤；并据此确立了该炼焦煤参与的炼焦配煤方法。按照上述方法分类后进行配煤炼焦，在未采用煤调湿、型煤技术及预粉碎工艺的条件下，焦炭质量得到稳定提高，且在6米以上焦炉所炼焦炭的CSR>63%。CN10269ACN102690669A权利要求书1/2页1.一种干燥无灰基挥发分Vdaf>10.0-37.0%的炼焦煤的煤质分类方法，该炼焦煤的粘结指数G值>85，胶质层最大厚度Y值＞25.0mm，其特征在于：包括如下步骤：第一步，分别:测定其干燥无灰基挥发分Vdaf、进行基氏流动度测定以测定其最大流动度MF和测定奥亚膨胀度b；第二步，根据第一步测定结果进行分类：干燥无灰基挥发分Vdaf>10.0-28%，最大流动度MF<10000ddpm且奥亚膨胀度b<150%，分类为焦煤；干燥无灰基挥发分Vdaf>10.0-28%，最大流动度MF≥10000ddpm或者奥亚膨胀度b≥150%，分类为肥煤；干燥无灰基挥发分Vdaf>28-32%，最大流动度MF≥10000ddpm且奥亚膨胀度b≥150%，分类为肥煤；干燥无灰基挥发分Vdaf>28-32%，最大流动度MF<10000ddpm或奥亚膨胀度b<150%，分类为1/3焦煤；干燥无灰基挥发分Vdaf>32-37%，最大流动度MF<60000ddpm或奥亚膨胀度b<220%，分类为1/3焦煤；干燥无灰基挥发分Vdaf>32-37%，最大流动度MF≥60000ddpm且奥亚膨胀度b≥220%，分类为气肥煤。2.权利要求1所述的炼焦煤参与的炼焦配煤方法，其特征在于：所述的炼焦煤为干燥无灰基挥发分Vdaf>10.0-28%，最大流动度MF<10000ddpm且奥亚膨胀度b<150%的炼焦煤，记为炼焦煤1#，各单种煤占配煤总重量的百分比为：气煤0-5%；气肥煤：10-15%；肥煤：0-20%；炼焦煤1#：5-10%；焦煤：25-30%；1/3焦煤：20-30%；瘦煤：10-20%；所述肥煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>28-32%，最大流动度MF≥10000ddpm且奥亚膨胀度b≥150%。3.权利要求1所述的炼焦煤参与的炼焦配煤方法，其特征在于：所述的炼焦煤为干燥无灰基挥发分Vdaf>10.0-28%，最大流动度MF≥10000ddpm或者奥亚膨胀度b≥150%的炼焦煤,记为炼焦煤2#，各单种煤占配煤总重量的百分比为：气煤0-5%；气肥煤：5-10%；肥煤：0-15%；炼焦煤2#：0-10%；焦煤：30-50%；1/3焦煤：20-30%；瘦煤：10-20%；所述肥煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>28-32%,最大流动度MF≥10000ddpm且奥亚膨胀度b≥150%。4.权利要求1所述的炼焦煤参与的炼焦配煤方法，其特征在于：所述的炼焦煤为干燥无灰基挥发分Vdaf>28-32%，最大流动度MF≥10000ddpm且奥亚膨胀度b≥150%的炼焦煤，记为炼焦煤3#，各单种煤占配煤总重量的百分比为：气煤0-5%；气肥煤：5-10%；炼焦煤3#：10-25%；焦煤：30-50%；1/3焦煤：20-30%；瘦煤：10-20%。5.权利要求1所述的炼焦煤参与的炼焦配煤方法，其特征在于：所述的炼焦煤为干燥无灰基挥发分Vdaf>28-32%，最大流动度MF<10000ddpm或奥亚膨胀度b<150%的炼焦煤，记为炼焦煤4#，各单种煤占配煤总重量的百分比为：2CN102690669A权利要求书2/2页气煤0-5%；气肥煤：5-10%；肥煤：10-25%；炼焦煤4#：5-20%；1/3焦煤：10-25%；焦煤：30-50%；瘦煤：10-20%；所述肥煤的