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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102618730A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102618730A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210042411.8(22)申请日2012.02.23(71)申请人永兴县华鑫铅锡有限责任公司地址423309湖南省郴州市永兴县太和工业园永兴县华鑫铅锡有限责任公司(72)发明人章震云陈世民(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人周跃仁(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)C22B58/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)C22B11/02(2006.01)C22B30/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称含铟铅银铜铋物料的分离工艺(57)摘要本发明公开了一种含铟铅银铜铋物料的分离工艺,将处理物料加入铜含量等同的硫化剂,1-10%粘结剂,5-10%石灰混合;将上述混合物料在压力5000-8000KN下压团成型,在常温下放置5-10天,等物料在高压下进行氧化反应,使得团块熟化:将团块和焦炭投入竖炉中于1250-1350℃下熔炼,产出渣型为:FeO20-30%,SiO225-35%,CaO15-25%,铅铋银熔炼得到合金,铜与硫化铁中的硫生成锍使得铜得到分离富集,而铟挥发富集到烟尘中。本发明工艺简单,富集效果好,各种金属回收率高。CN1026873ACN102618730A权利要求书1/1页1.一种含铟铅银铜铋物料的分离工艺,其特征在于包括以下步骤:1)、物料混合:物料加入铜含量等同的硫化剂,1-10%粘结剂,5-10%石灰混合;2)、常温压团:在常温下,用全自动液压成型机上述混合物料在压力5000-8000KN下压团成型,在常温下放置5-10天,等物料在高压下进行氧化反应,使得团块熟化,强度以在1米高处自由落体不粉碎即可;3)、冰铜炉熔炼:将团块和焦炭投入竖炉中于1250-1350℃下熔炼,产出渣型为:FeO20-30%,SiO225-35%,CaO15-25%。铅铋银熔炼得到合金,铜与硫化铁中的硫生成锍使得铜得到分离富集,而铟挥发富集到烟尘中。其中:硫化剂为硫化铁,硫化铅的金属硫化物;物料为粗铅浮渣,粗铜吹炼渣的混合物;粘结剂为石灰,水泥,粘土,铁粉的混合物。2CN102618730A说明书1/3页含铟铅银铜铋物料的分离工艺技术领域[0001]本发明属于有色金属多种有价金属的分离和富集技术领域,涉及一种采用造锍分铜挥发富集铟同时熔炼铅铋银合金的含铟铅银铜铋物料的分离工艺。背景技术[0002]在铜铅冶炼厂生产时会有种含铟铅银铋铜中间物料,价值高,成份复杂,对其综合回收是一个极为复杂的工艺问题,传统是用高浓度盐酸浸出回收铟铜,然后置换铜载萃取回收铟,但由于含金属态铅铜铋等元素,铟的浸出率低,同时废酸水量也大,对环保有很大的压力,铅和银仍然是一种中间物料,没有很好的回收。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种工艺简单,富集效果好,各种金属回收率高的含铟铅银铜铋物料的分离工艺。[0004]本方法包括如下步骤:[0005]1、物料混合:物料加入铜含量等同的硫化剂,1-10%粘结剂,5-10%石灰混合;[0006]2、常温压团:在常温下,用全自动液压成型机上述混合物料在压力5000-8000KN下压团成型,在常温下放置5-10天,等物料在高压下进行氧化反应,使得团块熟化,强度以在1米高处自由落体不粉碎即可;[0007]3、冰铜炉熔炼:将团块和焦炭投入竖炉中于1250-1350℃下熔炼,产出渣型为:FeO20-30%,SiO225-35%,CaO15-25%。铅铋银熔炼得到合金,铜与硫化铁中的硫生成锍使得铜得到分离富集,而铟挥发富集到烟尘中。[0008]其中:硫化剂为硫化铁,硫化铅的金属硫化物;[0009]物料为粗铅浮渣,粗铜吹炼渣的混合物;[0010]粘结剂为石灰,水泥,粘土,铁粉的混合物。[0011]本发明的有益效果是:[0012]1、多种有价金属一步分离富集。分铜炼铅富集铟能一步完成,所有的金属都得到了有效的回收。[0013]2、铟富集5-10倍,铜富集2-4倍,铅银铋直接得到合金,过程节能环保。[0014]3、全流程有价金属直收率高,银的回收率90-98%,铅的回收率90-98%,铜的回收率达95-98%,铋的回收率达95-98%,铟85-95%。附图说明:[0015]图1为本发明的具体工艺流程图。[0016]按照附图所示的工艺流程的具体实施例;[0017]1、物料混合:物料加入铜含量等同的硫化剂,1-10%粘结剂,5-10%石灰混合;[0018]2、常温压团:在常温下,用全自动液压成型机上述混合物料在压力5000-