铅银铋真空分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109777965A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201711124413.0(22)申请日2017.11.14(71)申请人永兴县鸿福金属有限公司地址423300湖南省郴州市永兴县太和镇七郎村南凤组(72)发明人曹文标(51)Int.Cl.C22B9/02(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)C22B11/02(2006.01)C22B30/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称铅银铋真空分离装置(57)摘要本发明公开一种铅银铋真空分离装置，旨在提供一种能提高铋金属回收率和纯度的铅银铋真空分离装置，包括支撑架、真空炉、进料管、出料管、收集仓、U型管、出料锅和真空泵；所述加热桶底端固定于所述冷凝罐内侧底壁上；所述加热棒底端固定于所述加热桶内侧底壁上；所述进料管出口朝向所述加热桶顶部开口处的加热棒；所述银出料管从所述加热桶底部与所述加热桶内腔连通；所述铅铋混合出料管从所述冷凝罐底端与所述冷凝罐内腔连通；所述U型管上端一分支管管口与所述铅铋混合出料管下端开口密封连通，所述U型管上端另一分支管管口封口；所述铅出料管上端连接于所述U型管底端；所述铋出料管上端连接于另一分支管的侧壁。CN109777965ACN109777965A权利要求书1/1页1.一种铅银铋真空分离装置，其特征在于：包括支撑架、真空炉、进料管、出料管、收集仓、U型管、出料锅和真空泵；所述出料锅包括铅出料锅、银出料锅和铋出料锅；所述出料管包括铅出料管、银出料管、铋出料管和铅铋混合出料管；所述支撑架包括支撑脚和平台，所述支撑脚支撑于所述平台下；所述真空炉设置于所述支撑架的平台上，所述真空炉内设置有冷凝罐、加热桶和加热棒；所述冷凝罐底端固定于所述真空炉内侧底壁上；所述加热桶底端固定于所述冷凝罐内侧底壁上；所述加热棒底端固定于所述加热桶内侧底壁上；所述加热棒中设置有正电极和负电极；所述进料管从所述真空炉上部侧壁伸入所述真空炉内腔中并与所述真空炉密封连接，所述进料管出口伸入所述真空炉内的冷凝罐内腔中并朝向所述加热桶顶部开口处的加热棒；所述出料管设置于所述真空炉底端；所述银出料管从所述加热桶底部与所述加热桶内腔连通；所述铅铋混合出料管从所述冷凝罐底端与所述冷凝罐内腔连通；所述收集仓设置于所述支撑架的平台下，所述收集仓设置有仓门，所述收集仓内腔中放置有银出料锅；所述银出料管伸入所述收集仓内并与所述收集仓内腔密封连通；所述银出料管出料口朝向所述银出料锅上端开口；所述U型管内径分别大于所述铅铋混合出料管内径、所述铅出料管内径和所述铋出料管内径；所述U型管上端一分支管管口与所述铅铋混合出料管下端开口密封连通，所述U型管上端另一分支管管口封口；所述铅出料管上端连接于所述U型管底端并与所述U型管内腔连通；所述铋出料管上端连接于所述U型管的与连接所述铅铋混合出料管相对的另一分支管的侧壁并与所述U型管内腔连通，所述铋出料管连接所述U型管的连接处高于所述U型管下端的弧形段；所述铅出料锅设置于所述铅出料管下端开口处，所述铅出料锅上端开口正对着所述铅出料管下端开口；所述铋出料锅设置于所述铋出料管下端开口处，所述铋出料锅上端开口正对着所述铋出料管下端开口；所述真空泵通过通气管与所述真空炉内腔连通。2CN109777965A说明书1/4页铅银铋真空分离装置技术领域[0001]本发明涉及一种金属冶炼装置，特别涉及一种铅银铋真空分离装置。背景技术[0002]铋的熔点271.3℃，沸点1560℃，密度9.80克/厘米^3；铅的熔点327.5℃，沸点1740℃，密度11.34克/厘米^3；银的熔点960.8℃，沸点2210℃，密度10.49克/厘米^3。[0003]由于银的沸点远高于铅和铋，所以传统的真空精炼炉通过加热蒸发可以较容易地将银从铅和铋中分离出来。然而铅和铋的沸点较接近，所以不容易将铋金属分离出来，由此导致贵金属铋回收率低和纯度不高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种能提高铋金属回收率和纯度的铅银铋真空分离装置。[0005]为了解决上述技术问题，本发明的铅银铋真空分离装置，包括支撑架、真空炉、进料管、出料管、收集仓、U型管、出料锅和真空泵；所述出料锅包括铅出料锅、银出料锅和铋出料锅；所述出料管包括铅出料管、银出料管、铋出料管和铅铋混合出料管；所述支撑架包括支撑脚和平台，所述支撑脚支撑于所述平台下；所述真空炉设置于所述支撑架的平台上，所述真空炉内设置有冷凝罐、加热桶和加热棒；所述冷凝罐底端固定于所述真空炉内侧底壁上；所述加热桶底端固定于所述冷凝罐内侧底壁上；所述加热棒底端固定于所述加热桶内侧底壁上；所述加热