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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102634683A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102634683A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201210152646.2(22)申请日2012.05.17(71)申请人西安华山钨制品有限公司地址710043陕西省西安市幸福中路123号(72)发明人张广卫郑军刘晓丹罗崇玲王义民翁红卫(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.C22C1/04(2006.01)C22C27/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书66页页(54)发明名称一种高比重钨合金的烧结工艺(57)摘要本发明公开了一种高比重钨合金的烧结工艺,该方法为:步骤一、按照高比重钨合金的名义成分配料,经常规方法混料后压型得到合金压坯;步骤二、对合金压坯进行一次烧结,随炉冷却得到预烧结坯;步骤三、对经预烧结坯进行二次烧结,随炉冷却得到合金。本发明采用两次烧结,降低了材料在烧结过程中的变形量,提高了原料的利用率,从而降低了产品的生产成本;采用本发明两次烧结的温度,可有效控制钨合金材料中的烧结液相量,增加烧结体粘度,降低烧结体流动性,使高温下烧结坯具有保持原压坯形状的能力,不发生较大变形。CN1026348ACN102634683A权利要求书1/1页1.一种高比重钨合金的烧结工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:步骤一、按照高比重钨合金90WNiFe合金的名义成分配料,经常规方法混料后压型得到90WNiFe合金压坯;步骤二、将步骤一中所述90WNiFe合金压坯送入马弗炉中,在烧结温度为1400℃~1420℃,推舟速度为7mm/s~10mm/s的条件下进行一次烧结,然后随炉冷却,得到预烧结坯;或者将步骤一中所述90WNiFe合金压坯置于中频感应烧结炉中,在烧结温度为1400℃~1420℃,保温时间为30min~50min的条件下进行一次烧结,然后随炉冷却,得到预烧结坯;步骤三、将步骤二中所述预烧结坯送入马弗炉中,在烧结温度为1410℃~1430℃,推舟速度为7mm/s~10mm/s的条件下进行二次烧结,随炉冷却后得到90WNiFe合金;或者将步骤二中所述预烧结坯置于中频感应烧结炉中,在烧结温度为1410℃~1430℃,保温时间为30min~50min的条件下进行二次烧结,随炉冷却后得到90WNiFe合金。2.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金的烧结工艺,其特征在于,步骤二中所述一次烧结过程和随炉冷却过程中均采用氨分解气作为保护气体。3.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金的烧结工艺,其特征在于,步骤三中所述二次烧结过程和随炉冷却过程中均采用氨分解气或氢气作为保护气体。4.一种高比重钨合金的烧结工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:步骤一、按照高比重钨合金93WNiFe合金的名义成分配料,经常规方法混料后压型得到93WNiFe合金压坯;步骤二、将步骤一中所述93WNiFe合金压坯送入马弗炉中,在烧结温度为1400℃~1450℃,推舟速度为7mm/s~10mm/s的条件下进行一次烧结,然后随炉冷却,得到预烧结坯;或者将步骤一中所述93WNiFe合金压坯置于中频感应烧结炉中,在烧结温度为1400℃~1450℃,保温时间为30min~50min的条件下进行一次烧结,然后随炉冷却,得到预烧结坯;步骤三、将步骤二中所述预烧结坯送入马弗炉中,在烧结温度为1440℃~1480℃,推舟速度为7mm/s~10mm/s的条件下进行二次烧结,随炉冷却后得到93WNiFe合金;或者将步骤二中所述预烧结坯置于中频感应烧结炉中,在烧结温度为1440℃~1480℃,保温时间为30min~50min的条件下进行二次烧结,随炉冷却后得到93WNiFe合金。5.根据权利要求4所述的一种高比重钨合金的烧结工艺,其特征在于,步骤二中所述一次烧结过程和随炉冷却过程中均采用氨分解气作为保护气体。6.根据权利要求4所述的一种高比重钨合金的烧结工艺,其特征在于,步骤三中所述二次烧结过程和随炉冷却过程中均采用氨分解气或氢气作为保护气体。2CN102634683A说明书1/6页一种高比重钨合金的烧结工艺技术领域[0001]本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种高比重钨合金的烧结工艺。背景技术[0002]90WNiFe合金和93WNiFe合金属于低钨含量高比重钨合金,现有高比重钨合金的烧结工艺普遍采用一次烧结,烧结得到的产品废品率高,原料利用率低,使得高比重钨合金的生产成本一直高居不下。以含钨量90wt%的90WNiFe合金及含钨量93%的93WNiFe合金为例,采用现有工艺烧结的90WNiFe合金的原料利用率仅为60%,采用现有工艺烧结的93WNiFe合金的原料利用率仅为63%,原