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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102974823A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102974823A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210533939.5(22)申请日2012.12.12(71)申请人广汉川冶新材料有限责任公司地址610081四川省德阳市广汉市新丰镇古城村(72)发明人冯再周森陈伟蔡俊峰周媛周定杨(74)专利代理机构中国有色金属工业专利中心11028代理人李迎春李子健(51)Int.Cl.B22F3/10(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种高比重合金的烧结方法(57)摘要一种高比重合金的烧结方法,涉及一种粉末冶金过程烧结高比重量合金的方法。其过程采用真空烧结炉进行烧结;其特征在于烧结过程是将真空烧结炉在持续抽真空的情况下,同时通入保护性载气的条件下,进行烧结的。本发明的方法,能够避免真空烧结过程中高比重合金与钼舟或石墨舟之间的打火现象;能够促进烧结过程,缩短烧结时间,提高生产效率,实现清洁烧结,确保安全生产,由于充入保护性载气的烧结方法保留了真空烧结的全部特点,能够得到比真空烧结更加优异的高比重合金。CN10297483ACN102974823A权利要求书1/1页1.一种高比重合金的烧结方法,其过程采用真空烧结炉进行烧结;其特征在于烧结过程是将真空烧结炉在持续抽真空,同时通入保护性载气的条件下,进行烧结的。2.根据权利要求1所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于所述的烧结过程是先将真空烧结炉抽真空至真空炉内的气体压力小于10-3Pa;再开始充入保护性载气,使烧结过程中真空炉内的气体压力为10-2Pa-105Pa。3.根据权利要求1-2所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于烧结过程达到要求的烧结时间后,停止抽真空,继续充入保护性载气,使真空炉内的气体压力为4.5MPa-6.5MPa,并保持1-3h。4.根据权利要求1-3所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于充入的保护性载气是惰性气体,为氩气或氮气。5.根据权利要求1-3所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于充入的保护性载气是还原性气体,为氢气作或一氧化碳。6.根据权利要求1-3所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于充入的保护性载气是惰性气体与还原性气体的混合气体,为氩气与氢气的混合气体,或氩气与天然气的混合气体。7.根据权利要求1-3所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于充入的保护性载气是氮气与还原性气体的混合气体,为氮气与氢气的混合气体。8.根据权利要求1-3所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于充入的保护性载气是利用可控气氛发生器产生的还原性气体,为可控气氛发生器产生的氢气与一氧化碳的混合气体。9.根据权利要求1-3所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于充入的保护性载气是利用可控气氛发生器产生的还原性气体与氮气的混合气体,为利用可控气氛发生器产生的氢气与一氧化碳的混合气体,并将其与氮气混合后的气体。10.根据权利要求1-3所述的一种高比重合金的烧结方法,其特征在于充入的保护性载气是利用可控气氛发生器产生的还原性气体与惰性气体混合的气体,为利用可控气氛发生器产生的氢气与一氧化碳的混合气体,并将其与氩气混合后的气体。2CN102974823A说明书1/5页一种高比重合金的烧结方法技术领域[0001]一种高比重合金的烧结方法,涉及一种粉末冶金过程中烧结高比重量合金的方法。背景技术[0002]高比重合金具有密度大、强度和硬度高、导热可焊性好、抗氧化性能好、热膨胀系数小等优点,在军工、航天、医疗行业得到了大量应用。[0003]烧结高比重合金的传统方法是氢气还原烧结法,它是将压坯装在石墨舟或钼舟中,在氢气保护下烧结。氢气还原烧结法需要进行预烧结以清除在压制时添加的成形剂,烧结过程在正压下进行,不能充分消除产品内部的孔隙,且体容量受限导致产品尺寸受限。氢气属于易燃易爆气体,氢气还原烧结法存在重大安全隐患。真空烧结后续热等静压工艺是烧结高比重合金的另一种方法,它用传统的真空烧结方法烧结产品后,再在温度略低于真空烧结温度的热等静压机中处理一定时间。这种方法容易导致合金内部出现粗大晶粒,使合金强度降低,且设备复杂,费用昂贵。烧结-热等静压工艺是制备高比重合金的一种新方法,它将压坯装入真空烧结等静压炉内,在较低温度和低压下脱出粘接剂后,再进行真空烧结一段时间,接着在同一炉内进行热等静压,然后冷却。烧结-热等静压工艺在真空烧结温度下直接加压保压,所以有利于基体中晶粒的塑性流动、有利于孔洞的收缩和消失。[0004]无论是真空烧结后续热等静压工艺,还是烧结-热等静压工艺,都包含了烧结过程。在真空烧结过程中,真空度太高容易出现气体电离,造成钼舟或石墨舟与