回流炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102652044A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102652044A(43)申请公布日2012.08.29(21)申请号201080056269.1(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事(22)申请日2010.12.07务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华(30)优先权数据2009-2822612009.12.11JP(51)Int.Cl.2010-1013262010.04.26JPB23K3/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日F27B9/24(2006.01)2012.06.11F27D7/04(2006.01)(86)PCT申请的申请数据H05K3/34(2006.01)PCT/JP2010/0719032010.12.07B23K101/42(2006.01)(87)PCT申请的公布数据WO2011/071041JA2011.06.16(71)申请人千住金属工业株式会社地址日本东京都(72)发明人杉原崇史田口宽笠原大介细川晃一郎齐藤雄太权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书1717页页附图附图2424页(54)发明名称回流炉(57)摘要为了防止已气化的焊剂附着和固化于用于使配置在预备加热区、主加热区、冷却区的风扇旋转的电动机旋转轴，在已气化的焊剂固化前的具有流动性的液化状态下，高效且可靠地回收焊剂。构成焊剂回收装置（10A）的排放部（20）形成于在电动机基座（16）的与风扇相对的一侧的旋转轴（14）的周边部。排放部（20）的与风扇的相对面构成从电动机基座（16）的平面位置朝向设置在电动机基座（16）的背面侧的排出口（46）倾斜的倾斜面（20A）。由风扇的旋转驱动汇集到电动机基座（16）的中心部的焊剂流入形成在电动机基座（16）的中心部的排放部（20）并沿着倾斜面（20A）流动，从排放部（20）经由排出口（46）、排放管和管道（48）而容纳到回收用容器（34）中。CN102654ACN102652044A权利要求书1/2页1.一种回流炉，包括：回流炉主体，其具有电动机、经由旋转轴与该电动机连接的风扇和容纳所述风扇的壳体构件；焊剂回收装置，其回收由该回流炉主体的回流焊处理所产生的焊剂，其特征在于，所述焊剂回收装置包括：安装于所述壳体构件的基座构件；和排放部，其设置在所述基座构件的与所述风扇相对的一侧且设置于所述旋转轴的周边部，使由所述回流焊处理产生的所述焊剂流入而排出到外部。2.根据权利要求1所述的回流炉，其特征在于，在所述排放部设有用于将流入该排放部的所述焊剂向外部排出的排出口，所述排放部具有从所述基座构件的平面部朝向所述排出口倾斜的倾斜面。3.根据权利要求1或2所述的回流炉，其特征在于，所述基座构件的与所述风扇相对的相对面由以所述相对面的高度从所述基座构件的周缘部朝向所述排放部变低的方式倾斜的倾斜面构成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的回流炉，其特征在于，还包括：高颈套筒部，其具有用于防止所述焊剂侵入所述基座构件与所述旋转轴的间隙的折返结构。5.根据权利要求1至4中任一项所述的回流炉，其特征在于，还包括：第一排出管，其与所述排放部的所述排出口连接；第二排出管，其可插卸地安装于所述第一排出管的内侧；和回收容器，其安装在所述第二排出管的与所述排出口相对的一侧的端部，用于回收从所述排放部排出的所述焊剂。6.根据权利要求1至5中任一项所述的回流炉，其特征在于，所述焊剂是：由所述回流焊处理气化的焊剂伴随着所述风扇的旋转而旋入该风扇与所述基座构件之间并受到冷却而液化了的焊剂。7.一种回流炉，其包括：回流炉主体，其具有电动机、经由旋转轴而与该电动机连接的风扇和容纳所述风扇的壳体构件；焊剂回收装置，其回收由该回流炉主体的回流焊处理所产生的焊剂，其特征在于，所述焊剂回收装置包括：安装于所述回流炉主体的基座构件；排放部，其设置在所述基座构件的与所述风扇相对的一侧且设置于所述基座构件的周缘部，使由所述回流焊处理产生的所述焊剂流入而排出到外部；排出管，其可插卸地安装于所述排放部的内侧；和回收容器，其安装于所述排出管的下游侧的端部，用于回收从所述排放部经由所述排出管排出的所述焊剂。8.一种回流炉，其包括用于回收由回流炉主体的回流焊处理所产生的焊剂的焊剂回收装置，该回流炉主体具有驱动部与经由旋转轴与该驱动部连接的风扇，其特征在于，所述焊剂回收装置包括：安装于所述回流炉主体的基座构件；排放部，其设置在所述基座构件的与所述风扇相对的一侧且设置于所述旋转轴的周边2CN102652044A权利要求书2/2页部，使由所述回流焊处理产生的所述焊剂流入而排出到外部；焊剂回收部，其经由所述排放部来回收所述焊剂；和减压部，其使该焊剂