分段硬度低合金钢锤头及其热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102660713A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102660713A(43)申请公布日2012.09.12(21)申请号201210162466.2(22)申请日2012.05.23(71)申请人攀枝花市白云铸造有限责任公司地址617064四川省攀枝花市仁和区南山循环经济发展区攀枝花市白云铸造有限责任公司(72)发明人刘东远朱尉铭杨勇(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人梁鑫(51)Int.Cl.C22C38/50(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/28(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称分段硬度低合金钢锤头及其热处理方法(57)摘要本发明公开了一种分段硬度低合金钢锤头及其热处理方法，属于热处理领域。分段硬度低合金钢锤头，包括安装端和工作端，锤头安装端硬度HRC37～44、工作端硬度HRC54～61。分段硬度低合金钢锤头的热处理方法，包括正火、淬火和回火工序，淬火工序中，将锤头置于热处理炉中加热至800～880℃后进行保温，保温后将锤头工作端淬入淬火介质中冷却；其中，锤头厚度为100～200mm时，保温时间4～8小时，锤头厚度每增加25mm保温时间增加1小时。本发明得到的分段硬度的低合金钢锤头工作端硬度高，耐磨性好，安装端硬度低冲击韧性好，使用过程中不易断裂，使用寿命是高锰钢锤头和整体硬度低合金钢锤头1.5～2倍。CN102673ACN102660713A权利要求书1/1页1.分段硬度低合金钢锤头，包括安装端和工作端，其特征在于：锤头安装端硬度HRC37～44、工作端硬度HRC54～61。2.根据权利要求1所述的分段硬度低合金钢锤头，其特征在于：锤头安装端硬度HRC39～42、工作端硬度HRC56～59。3.根据权利要求1或2所述的分段硬度低合金钢锤头，其特征在于：锤头安装端－40℃冲击韧度13～18J/cm2、工作端－40℃冲击韧度5～10J/cm2；安装端屈服强度900～1050MPa、工作端屈服强度1700～1850MPa；安装端抗拉强度1100～1300MPa、工作端抗拉强度2000～2200MPa；安装端延伸率7～8.5％、工作端延伸率2.5～4.5％。4.根据权利要求3所述的分段硬度低合金钢锤头，其特征在于：锤头安装端－40℃冲击韧度14～17J/cm2、工作端－40℃冲击韧度6～9J/cm2；安装端屈服强度940～1025MPa、工作端屈服强度1755～1835MPa；安装端抗拉强度1115～1240MPa、工作端抗拉强度2005～2155MPa；安装端延伸率7.3～8％、工作端延伸率3～3.8％。5.分段硬度低合金钢锤头的热处理方法，包括正火、淬火和回火工序，其特征在于：淬火工序中，将锤头置于热处理炉中加热至800～880℃后进行保温，保温后将锤头工作端淬入淬火介质中冷却；其中，锤头厚度为100～200mm时，保温时间4～8小时，锤头厚度每增加25mm保温时间增加1小时。6.根据权利要求5所述的分段硬度低合金钢锤头的热处理方法，其特征在于：淬火工序中，将锤头置于热处理炉中以70～100℃/小时的速度加热至810～850℃后进行保温。7.根据权利要求5或6所述的分段硬度低合金钢锤头的热处理方法，其特征在于：回火工序中采用低温回火，保温时间为45～75小时。8.根据权利要求7所述的分段硬度低合金钢锤头的热处理方法，其特征在于：回火工序中，将锤头置于热处理炉中以120～150℃/小时的速度加热至200～250℃，保温48～72小时后出炉，自然冷却至室温。9.根据权利要求8所述的分段硬度低合金钢锤头的热处理方法，其特征在于：正火工序中，热处理炉加热至200～300℃后，将锤头置于热处理炉中，以70～100℃/小时的速度加热至830～860℃后保温；锤头厚度为100～200mm时，保温时间4～8小时，锤头厚度每增加25mm保温时间增加1小时；保温后锤头出炉自然冷却至室温。2CN102660713A说明书1/5页分段硬度低合金钢锤头及其热处理方法技术领域[0001]本发明属于热处理领域，具体涉及一种分段硬度低合金钢锤头及其热处理方法。背景技术[0002]本发明锤头是锤式破碎机的关键零部件，包括工作端和安装端，安装端设置有轴孔；锤头排列在破碎机转子的锤轴上，在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。[0003]目前国内及大多数欧美国家生产的合金钢锤头为整体硬度低合金钢锤头，锤头厚度通常为100～200mm，其主要化学成分为：C：0.26％～0.35％，Si：0.17％～0.37％,Mn：0.5％～0.75％，P<0.03％,S＜0