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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102677069A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102677069A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210006176.9C23C4/06(2006.01)(22)申请日2012.01.10C23C24/10(2006.01)H01H11/04(2006.01)(71)申请人河南科技大学地址471003河南省洛阳市涧西区西苑路48号(72)发明人龙永强田保红朱宏喜刘勇张毅(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人牛爱周(51)Int.Cl.C23F17/00(2006.01)C22F1/08(2006.01)C23C4/12(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种高性能铜合金复合整体触头材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及电力工业电接触材料技术领域,具体公开了一种高性能铜合金复合整体触头材料及其制备方法。首先对QCr0.5铜合金棒进行预处理,然后在QCr0.5铜合金棒表面喷涂由TiC、La2O3、W和Cu组成的热喷涂粉末,在QCr0.5铜合金棒表面制得热喷涂预置层;将预置有热喷涂预置层的QCr0.5铜合金棒放入真空高频感应熔焊炉中进行表面重熔处理,依次从QCr0.5铜合金棒的一端移动至另一端,之后冷却;再经固溶和时效处理,制得高性能铜合金复合整体触头材料。本发明提供的高性能铜合金复合整体触头材料具有高的高温强度、高的抗电弧烧损等优异特性,适用于制造高压开关和高压断路器触头零部件。CN102679ACN102677069A权利要求书1/2页1.一种高性能铜合金复合整体触头材料,其特征在于,通过包括以下步骤的制备方法制得:(1)QCr0.5铜合金棒预处理及热喷涂粉末配制QCr0.5铜合金棒预处理:取直径12~30mm的QCr0.5铜合金棒,对所述QCr0.5铜合金棒表面依次进行金属清洗剂清洗脱脂处理和表面喷砂处理;热喷涂粉末配制:取TiC粉末、La2O3粉末、W粉末和Cu粉末,按照TiC粉末含量为1.00~2.00wt%、La2O3粉末含量为0.20~1.00wt%、W粉末含量为50.00~90.00wt%、余量为Cu粉末的配比进行混合配料,制得热喷涂粉末;(2)喷制热喷涂预置层在预处理后的QCr0.5铜合金棒表面喷涂所述热喷涂粉末,在预处理后的QCr0.5铜合金棒表面制得热喷涂预置层,所述热喷涂预置层的厚度为1.5~5.0mm;(3)低真空高频感应熔焊将经步骤(2)处理后的QCr0.5铜合金棒放入真空高频感应熔焊炉中进行表面重熔处理,真空度为10-2Pa,感应圈宽50mm,感应圈移动速率为0.1~10mm/s,感应加热温度1100~1150℃,从经步骤(2)处理后的QCr0.5铜合金棒的一端移动至经步骤(2)处理后的QCr0.5铜合金棒的另一端,之后冷却,取出;(4)固溶和时效处理所述QCr0.5铜合金棒经步骤(3)处理后,再进行固溶和时效处理,固溶处理温度为980~1000℃,保温10~30分钟,水冷;时效处理的温度为425~500℃,保温2~4小时,空冷;制得高性能铜合金复合整体触头材料。2.根据权利要求1所述的高性能铜合金复合整体触头材料,其特征在于,所述QCr0.5铜合金棒为符合GB/T5233-2001规定的Cu-Cr合金,状态为硬化态Y。3.根据权利要求1所述的高性能铜合金复合整体触头材料,其特征在于,所述金属清洗剂为通用工业金属清洗剂。4.根据权利要求1所述的高性能铜合金复合整体触头材料,其特征在于,所述表面喷砂处理采用自循环喷砂机进行,采用棕刚玉砂,粒度为-20~+40目,喷砂距离300mm,喷砂角度70~80°。5.根据权利要求1所述的高性能铜合金复合整体触头材料,其特征在于,所述Cu粉末的粒度为200~400目。6.根据权利要求1所述的高性能铜合金复合整体触头材料,其特征在于,所述TiC粉末的粒度为2~15μm。7.根据权利要求1所述的高性能铜合金复合整体触头材料,其特征在于,所述La2O3粉末的粒度为2~15μm。8.根据权利要求1所述的高性能铜合金复合整体触头材料,其特征在于,所述W粉末的粒度为2~15μm。9.一种高性能铜合金复合整体触头材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)QCr0.5铜合金棒预处理及热喷涂粉末配制QCr0.5铜合金棒预处理:取直径12~30mm的QCr0.5铜合金棒,对所述QCr0.5铜合金棒表面依次进行金属清洗剂清洗脱脂处理和表面喷砂处理;2CN102677069A权利要求书2/2页热喷涂粉末配制:取TiC粉末、La2O3粉末、W粉末和Cu粉末,按照TiC粉末含量为1.00~2.00wt%、La2O3粉末含量为0.20~