一种6401铝合金及其制备方法和用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102676892102676892B(45)授权公告日2014.08.27(21)申请号201210131519.4赵永军等.汽车铝合金锻件及冲挤件.《轻合金加工技术》.2011,第39卷(第4期),1-10.(22)申请日2012.04.25审查员马娜(73)专利权人江苏和兴汽车科技有限公司地址223005江苏省淮安市淮安经济技术开发区深圳东路118号(72)发明人曾祥建(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人宋缨(51)Int.Cl.C22C21/08(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22F1/05(2006.01)(56)对比文件CN1950526A,2007.04.18,全文.权权利要求书3页利要求书3页说明书7页说明书7页附图2页附图2页(54)发明名称一种6401铝合金及其制备方法和用途(57)摘要一种用于光亮阳极氧化的6401铝合金，采用99.99％的高纯度精铝，添加Si、Cu、Mg、Ti、C元素炼成的，其中Si0.35％至0.55％，Cu0.08％至0.14％，Mg0.35％至0.70％，Ti0.006％至0.012％，C微量，相当于Ti含量的20分之一，Fe≤0.04％，其它杂质≤0.01％，余量为铝，其中Si、Cu、Mg、Ti是有效成份，Fe是需限制其含量的主要杂质元素；其制备方法包括：将高纯度精铝锭置加热熔化成铝液，加入Si、Cu、Mg元素，铝液经流道以设定流量引向浇铸炉，按设定要求含量在铝液流道中连续加入Ti、C元素；经在线氩气精炼与过滤，热顶铸造后获得规格铝棒；用于制作光亮阳极氧化的汽车外饰件。CN102676892BCN1026789BCN102676892B权利要求书1/3页1.一种用于光亮阳极氧化的6401铝合金，其特征是，采用99.99％的高纯度精铝，添加Si、Cu、Mg、Ti、C元素炼成的，其各元素的质量占比为：余量为铝，其中Si、Cu、Mg、Ti、C是有效成份，Fe是需限制其含量的主要杂质元素；并经过以下步骤制备而成：步骤1、将99.99％的高纯度精铝锭置于铝熔炼炉中加热至730℃至740℃熔化成铝液；步骤2、在熔炼炉铝液中加精炼剂精炼；步骤3、对熔炼炉铝液进行第一次扒渣处理；步骤4、按设定要求含量在熔炼炉铝液中加入Si、Cu、Mg元素；步骤5、在熔炼炉铝液中通入氩气进行精炼；步骤6、对熔炼炉铝液进行第二次扒渣处理；步骤7、将熔炼炉铝液静置30至40分钟；步骤8、将所述铝熔炼炉中的铝液经铝液流道以设定的单位时间流量引向浇铸炉，先根据铝液在流道中的单位时间流量，按设定要求含量在铝液流道中连续加入Ti、C元素；然后将已加入Ti、C元素的铝液引入在线精炼炉并再次通入氩气进行保温精炼；再将经再次精炼的铝液引入在线过滤装置进行在线过滤，最后引入结晶器进行热顶铸造，获得长规格铝棒。2.如权利要求1所述的6401铝合金，其特征是，所述添加元素的质量占比为：。3.如权利要求2所述的6401铝合金，其特征是，所述添加元素的质量占比为：2CN102676892B权利要求书2/3页4.如权利要求1至3任一项所述的6401铝合金，其特征是，所述Si元素以铝硅中间合金加入至铝熔炼炉中的熔化铝液中的方式添加，所述Cu元素以铝铜中间合金加入至铝熔炼炉中的熔化铝液中的方式添加，所述Mg元素以精镁加入至铝熔炼炉中的熔化铝液中的方式添加，所述Ti、C元素以铝钛碳中间合金细化剂连续加入出炉浇铸流道的方式添加。5.如权利要求4所述的6401铝合金，其特征是，所述铝钛碳中间合金细化剂为AlTi3C0.15或AlTi5C0.2或AlTi5C0.3或AlTi5C0.5。6.如权利要求4所述的一种用于光亮阳极氧化的6401铝合金的制备方法，其特征是，所述制备方法包括以下步骤：步骤1、将99.99％的高纯度精铝锭置于铝熔炼炉中加热至730℃至740℃熔化成铝液；步骤2、在熔炼炉铝液中加精炼剂精炼；步骤3、对熔炼炉铝液进行第一次扒渣处理；步骤4、按设定要求含量在熔炼炉铝液中加入Si、Cu、Mg元素；步骤5、在熔炼炉铝液中通入氩气进行精炼；步骤6、对熔炼炉铝液进行第二次扒渣处理；步骤7、将熔炼炉铝液静置30至40分钟；步骤8、将所述铝熔炼炉中的铝液经铝液流道以设定的单位时间流量引向浇铸炉，先根据铝液在流道中的单位时间流量，按设定要求含量在铝液流道中连续加入Ti、C元素；然后将已加入Ti、C元素的铝液引入在线精炼炉并再次通入氩气进行保温精炼；再将经再次精炼的铝液引入在线过滤装置进行在线过滤，最后引入结晶器进行热顶铸造，获得长规格铝棒。7.如权利要求6所述的6401铝合金的制