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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102108462A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102108462A(43)申请公布日2011.06.29(21)申请号201110065777.2(22)申请日2011.03.18(71)申请人常州鸿泽澜线缆有限公司地址213101江苏省常州市武进区横林镇镇西工业园(72)发明人查培法李哲瞾查俊波(74)专利代理机构北京市惠诚律师事务所11353代理人雷志刚潘士霖(51)Int.Cl.C22C21/02(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22F1/043(2006.01)H02G7/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铝合金材料及其制备方法和用途(57)摘要本发明涉及一种铝合金材料,其组分及质量百分比为:硅6-9%、镁0.5-1.0%、锰1.0-1.5%、0.5-1.0%稀土元素、余量为铝。本发明提供该铝合金的制备方法:按照配比在熔炼炉中加入87.5份-92份的铝锭,温度升至700-750℃,铝熔化后加入6-9份硅、1.0-1.5份锰、0.5-1.0份稀土元素;熔融后加入精炼剂、晶粒细化剂,保温4-8分钟后加入0.5-1.0份镁,使其完全熔化;加入清渣剂;保温2-4小时;对铝合金进行固熔处理,在50-80℃水温中淬火20-30秒;再转移至电炉中进行时效处理,冷却至室温。本发明提供的铝合金材料具有较大的拉伸强度,能满足新型复合材料芯铝绞线对耐张线夹高拉伸强度的需要。CN102846ACCNN110210846202108465A权利要求书1/1页1.一种铝合金材料,其组分及质量百分比为:硅6-9%、镁0.5-1.0%、锰1.0-1.5%、0.5-1.0%稀土元素、余量为铝。2.权利要求1所述的铝合金材料,其特征是组分及质量百分比为:硅7-8%、镁0.7-0.8%、锰1.2-1.3%、0.7-0.8%稀土元素、余量为铝。3.权利要求1或2所述的铝合金材料的制备方法:按照配比在熔炼炉中加入87.5份-92份的铝锭,温度升至700-750℃,铝熔化后加入6-9份硅、1.0-1.5份锰、0.5-1.0份稀土元素;熔融后加入精炼剂、晶粒细化剂,保温4-8分钟加入0.5-1.0份镁,使其完全熔化;加入清渣剂;保温2-4小时;对铝合金进行固熔处理,在50-80℃水温中淬火20-30秒;再转移至电炉中进行时效处理,冷却至室温。4.权利要求1或2所述的铝合金材料的制备方法:按照配比在熔炼炉中加入89.1份-90.4份的铝锭,温度升至720-730℃,铝熔化后加入7-8份硅、1.2-1.3份锰、0.7-0.8份稀土元素;熔融后加入精炼剂、晶粒细化剂,保温5-7分钟加入0.7-0.8份镁,使其完全熔化;加入清渣剂;保温3小时;对铝合金进行固熔处理,在60-70℃水温中淬火25秒;再转移至电炉中进行时效处理,冷却至室温。5.权利要求1或2所述的铝合金材料制作复合材料芯铝绞线用耐张线夹的用途。2CCNN110210846202108465A说明书1/2页一种铝合金材料及其制备方法和用途技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金材料及其制备方法和用途,具体来说是一种用于复合材料芯铝绞线耐张线夹的铝合金材料及其制备方法和用途。背景技术[0002]目前国内普遍采用的输电线路是钢芯铝绞线,其存在以下缺陷:容易产生磁滞损坏,消耗电能;接触面积面小,插接不平,易发热;机械强度低,施工不安全。复合材料芯铝绞线是一种新型绞线,它采用低膨胀纤维增强耐热树脂复合材料作为绞线芯部,具有强度高、质量轻、耐腐蚀、低膨胀系数等优点。复合材料芯的作用是承担起整个电缆的重量,并提供一定张紧力,所以要求用于复合材料芯铝绞线的耐张线夹本身具有足够的拉伸强度。现有耐张线夹按材料分主要有铜铝类、钢铁类、玛铁类,普遍存在拉伸强度不足的缺陷,容易断开,而高空电力线由于重量大、电压高、维修麻烦等原因,一旦出现电力线断开的状况,会造成很大的损失。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题提高现有耐张线夹材料拉伸强度。[0004]本发明提供的技术方案是,一种铝合金材料,其组分及质量百分比为:硅6-9%、镁0.5-1.0%、锰1.0-1.5%、0.5-1.0%稀土元素、余量为铝。[0005]作为优选,一种铝合金材料,其组分及质量百分比为:硅7-8%、镁0.7-0.8%、锰1.2-1.3%、0.7-0.8%稀土元素、余量为铝。[0006]本发明还提供一种铝合金材料的制备方法:按照配比,在熔炼炉中加入87.5份-92份的铝锭,温度升至700-750℃,铝熔化后加入6-9份硅、1.0-1.5份锰、0.5-1.0份稀土元素;熔融后加入精炼剂、晶粒细化剂,保温4-8分钟加入0