一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102676905A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102676905A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210199185.4(22)申请日2012.06.18(71)申请人上海加宁新技术研究所地址200072上海市闸北区沪太路1059号502-508室(72)发明人陈菊生陈祖贲(74)专利代理机构上海申蒙商标专利代理有限公司31214代理人徐小蓉(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/58(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法(57)摘要本发明涉及金属冶炼领域，具体涉及一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述的熔炼方法具有如下步骤：选取优质原材料、净化处理、洗炉、锻造。本发明的优点是：生产的不锈钢满足了RCC-M、22CN18-10以及AISI304L的要求，也满足了ГOCT04X18H10标准要求和GB/T1220-200700Cr19Ni10标准要求，而且非金属夹杂物大大低于GB00Cr19Ni10和RCC-MZ2Cn18-10、AISI304L、ГOCT04X18H10标准，且气体H、O含量非常低。CN1026795ACN102676905A权利要求书1/1页1.一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述的熔炼方法具有如下步骤：选用微碳铬铁、镍板、原生态废钢为材料，并进行净化处理；洗炉，使炼钢炉膛和包子内残余钢水只有Cr、Ni，而无其它合金元素；将步骤(a)中的原料放入炉中炼成具有如下质量百分比的钢锭：C≤0.025-0.03、Si0.4-0.6、Mn1.50-1.90、P≤0.030、S≤0.015、Cr18.00-19.00、Ni9.00-11.00、Co≤0.06、B≤0.0015，其余Fe。2.根据权利要求1所述的一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述步骤(a)中的净化处理具体过程如下：将步骤(a)中的原料进行酸洗，再用清水再次清洗，并烘干。3.根据权利要求1所述的一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述步骤(b)洗炉具体过程如下：在熔炼步骤(b)中的钢锭前，先炼一炉或二炉只含有Cr、Ni元素的钢，使炼钢炉膛和包子内残余钢水只有Cr、Ni，而无其它合金元素。4.根据权利要求1所述的一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：利用复合脱氧剂使步骤(c)中钢锭内的非金属夹杂物凝聚浮起，化合物造渣，并且在熔炼时利用氧化期耙渣，还原期再次耙渣，清除钢水中的非金属夹杂物，净化钢水。5.根据权利要求4所述的一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述复合脱氧剂为Si-Mn-Al-Ca复合脱氧剂，所述复合脱氧剂组分如下：Mn18-20%、Si8-9%、Al4.5-5%、Ca4-5%，其余为Fe。6.根据权利要求1所述的一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：对所述步骤(c)中的钢锭进行锻件的成型加工，其具体步骤为：将所述步骤(c)中的钢锭模预先进行打磨修缮，使其表面不留有氧化层，打磨后烘烤至80-120℃用热模浇注，浇注后冒口保温，当其补缩充足后，使钢锭冷却至150℃出模。7.根据权利要求6所述的一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述冒口保温步骤采用发热剂来完成，所述发热剂具有以下组分：铝粉12-14%、硅铁粉16-18%、硅钙粉12-14%、氧化锰14-15%、氧化铁16-18%、碳粉8-9%，其余为铝钒土。8.根据权利要求1所述的一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：对步骤(c)中的钢锭进行AOD或VODC精炼炉进行真空脱气、使其【H】≤2PPm、【O】≤20PPm。2CN102676905A说明书1/3页一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼领域，具体涉及一种超纯奥氏体核级不锈钢的熔炼方法。背景技术[0002]我国现发展核电，引进了法国法玛通CPR100、RCC-M技术，引进美国AP1000、AISI技术。我国自主研发的CNP1000百万千瓦核电，其核电机组大部分需要不锈钢材料，而常规不锈钢因非金属夹杂物较高，A+B+C+D≤6.5；S、P也较高，S≤0.035、P≤0.045；有害元素也较高，Co、B、Pb、Sn、As、Sb、Bi较高，使其不能用于核电。如核岛部份，核电站Ⅰ回路是有放射性元素，有核辐射，射线有可能渗透不锈钢中非金属夹杂物、有可能渗透钢中气体。核电站Ⅰ回路需要核Ⅰ级不锈钢，技术要求高、生产难度大、过去依赖进口。发明内容[0003]本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种