一种控氮核级不锈钢的熔炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102691019A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102691019A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201210199182.0(22)申请日2012.06.18(71)申请人上海加宁新技术研究所地址200072上海市闸北区沪太路1059号502-508室(72)发明人陈菊生陈祖贲(74)专利代理机构上海申蒙商标专利代理有限公司31214代理人徐小蓉(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C38/54(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种控氮核级不锈钢的熔炼方法(57)摘要本发明涉及金属冶炼领域，具体涉及一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述的熔炼方法具有如下步骤：选取优质原料、净化处理、洗炉、熔炼。本发明的优点是：本发明生产的核级控氮不锈钢非金属夹杂物总和达到≤2.5级，低于RCC-M≤4.5级。气体含量也较低【H】≤1.6PPm、【O】≤16PPm。S、P也很低，S≤0.010、P≤0.020、Co≤0.06、B≤0.0015、Pb+Sn+As+Sb+Bi≤0.026。力学性能超过了RCC-MZ2CND18-12，也超过了SA376316LN。CN10269ACN102691019A权利要求书1/1页1.一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述的熔炼方法具有如下步骤：选用氮化铬铁、镍板、原生态废钢材料，并进行净化处理；洗炉，使得炼钢炉膛和包子内的残余钢水只有Cr、Ni、Mo，而无其它合金元素；将步骤(a)中的原料放入炉中炼成具有如下质量百分比的钢锭：C≤0.025、Si0.40-0.60、Mn1.50-1.90、P≤0.025、S≤0.010、Cr18.00-19.00、Ni11.50-12.50、Mo2.25-2.75、N0.10-0.12，B≤0.0015，其余为Fe。2.根据权利要求1所述的一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述步骤(a)中的净化处理具体过程如下：将所述原料使用稀释硫酸进行酸洗，再用清水再次清洗，之后烘干。3.根据权利要求1所述的一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述步骤(b)洗炉具体过程如下：所述步骤(b)的具体过程为：先炼一炉或二炉只含有Cr、Ni、Mo元素的钢，使炼钢炉膛和包子内残余钢水只有Cr、Ni、Mo，而无其它合金元素。4.根据权利要求1所述的一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：利用复合脱氧剂使所述步骤(c)中钢锭内的非金属夹杂物凝聚浮起，化合物造渣，并且在熔炼时利用氧化期耙渣，还原期再次耙渣，清除钢水中的非金属夹杂物，净化钢水。5.根据权利要求4所述的一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述复合脱氧剂为Si-Mn-Al-Ca复合脱氧剂，所述复合脱氧剂组分如下：Mn18-20%、Si8-9%、Al4-4.5%、Ca4-4.5%，其余为Fe。6.根据权利要求1所述的一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：对所述步骤(c)中的钢锭进行锻件的成型加工，其具体步骤为：将所述步骤(c)中的钢锭模预先进行打磨修缮，使其表面不留有氧化层，打磨后烘烤至80-120℃用热模浇注，浇注后冒口保温，当其补缩充足后，使钢锭冷却至150℃出模。7.根据权利要求6所述的一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：所述冒口保温步骤采用发热剂来完成，所述发热剂具有以下组分：铝粉12-14%、硅铁粉16-18%、硅钙粉14-16%、氧化锰14-16%、氧化铁14-15%、碳粉9-11%，其余为铝钒土。8.根据权利要求1所述的一种控氮核级不锈钢的熔炼方法，其特征在于：对所述步骤(c)中的钢锭进行AOD或VODC真空脱气、使其【H】≤2PPm、【O】≤20PPm。2CN102691019A说明书1/3页一种控氮核级不锈钢的熔炼方法技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼领域，具体涉及一种控氮核级不锈钢的熔炼方法。背景技术[0002]我国发展核电，引进了法国CPR1000，引进美国AP1000。我国自主研发CNP1000百万千瓦核电，核电装备需要国产化，原材料更需国产化。如核岛主管道CPR1000用的是Z2CND18-12、AP1000用的SA376TP316L、我国CNP1000用的是00Cr17Ni13MoN核级不锈钢。核电站Ⅰ回路是有放射性元素，有核辐射，射线有可能渗透不锈钢中非金属夹杂物、有可能渗透钢中的气体。所以核电站Ⅰ回路核Ⅰ级的控氮核级不锈钢要求非常严格，生产难度大。[0003]我国过去生产控氮（含氮）不锈钢，是在传统的熔炼过程中以吹氮气的方式