一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102699023A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102699023A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210180471.6(22)申请日2012.06.01(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人赵显鹏王道远刘春王凡刘冰(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人任立姚姣阳(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B21B37/58(2006.01)B21B37/74(2006.01)B21B15/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法(57)摘要本发明属于轧钢领域，是一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，通过调整加热制度、优化卷取炉温度设定、调整卷取炉卷轧张力、优化压下制度、轧机与矫直机弯辊力使用、工作辊辊凸度、提高与维持薄规格卷轧板冷却用水的温度、投用层流冷却系统边部遮挡功能、综合调整热矫直机边辊与弯辊矫直工艺等，实现单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板的板形制技术。本发明用厚度为150mm～220mm的长坯料,轧制厚度≤12mm的钢板时，综合控制卷轧钢板的板形,同时还可优化卷轧板力学性能。CN102693ACN102699023A权利要求书1/1页1.一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，其特征在于：加热炉烧钢温度控制：对于长度<10m的坯料，加热炉两端的烧钢温度要比中间高10～30℃，同时坯料尾部温度要比头部高10～20℃；对于长度≥10m的坯料，加热炉两端的烧钢温度要比中间高20～40℃，同时坯料尾部温度要比头部高15～25℃；卷取炉温度设定：根据卷轧钢种的强度级别来设定卷取炉温度，卷轧钢板强度越高，卷取炉温度越高，温度范围控制在800℃～1000℃；卷取炉卷轧张力设定：根据卷轧钢种的强度级别来设定卷取炉的卷轧张力，卷轧钢板强度越高，卷取炉卷轧张力越高，卷轧张力范围控制在8吨～32吨；飞剪加速时间优化：在保证前后两张母板不叠钢的前提下，将飞剪加速时间由原先的5s，缩减至目前的3s；压下制度控制：降低末轧1～3个道次的压下率，12%≤倒数第二道次压下率≤20%，8%≤末道次压下率≤15%；二级弯辊力控制：二阶段开轧第1与第2道次弯辊力分别为950±50吨、900±50吨，二阶段开轧第3与第4道次弯辊力分别为800±50吨、700±50吨，后面道次弯辊力依次降低至550吨±50吨；工作辊辊凸度控制：根据辊期及工作辊磨损与热膨胀情况，开启辊身冷却水；如轧制板形为边浪瓢曲，则开启工作辊边部冷却水；如轧制板形为中浪瓢曲，则开启工作辊中间冷却水；冷却工艺：轧件进入冷却系统前，根据轧件宽度，选择合适水比，保证出层流板形，对于厚度≤8mm或者宽度≥3m的轧件，投用边部遮挡功能；当卷轧板冷却水的温度≤14℃时，调整冷却塔的关启，控制冷却水的温度稳定在15℃～25℃；矫直工艺：轧件进入矫直机之前，按照沿厚度方向上发生≥70%以上塑性变形要求，设定矫直机入口与出口辊缝；同时根据轧件头尾板形情况，设置入口与出口边辊高度；入口边辊设置：如果钢板在矫后其尾部仍然上翘则要向下调整入口边辊，如果钢板在矫后其尾部仍然下扣，则要向上抬起入口边辊，入口边辊的调整范围在－4mm～4mm之间；出口边辊设置：如果钢板在矫直后其头部仍然上翘则要向下调整出口边辊，如果钢板在矫直后其头部仍然下扣则要向上抬起出口边辊，出口边辊的调整范围在-5mm～+7mm之间。2.如权利要求1所述的单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，其特征在于：使用厚度为150mm～220mm的坯料，坯料最长为17.8m，生产成品厚度小于等于12mm的薄规格钢板。3.如权利要求1或2所述的单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，其特征在于：所述压下制度控制中，如出现中浪轧制板形，则依次增加末轧2道次压下率，倒数第二道次压下率增加1%～3%，倒数第一道次压下率增加0.5%～2%。4.如权利要求1或2所述的单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，其特征在于：所述二级弯辊力控制中，如出现中浪轧制板形，则依次降低每道次弯辊力，二级弯辊力系数由2.0～2.5降低至0～1.0。2CN102699023A说明书1/4页一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法技术领域[0001]本发明属于轧钢领域，涉及一种钢板板形控制方法，具体的说是一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法。背景技术[0002]目前在使用150mm～220mm厚的坯料卷轧生产薄规格（厚度≤12mm）钢板时，对性能与板形需要同时控制。如果轧制长度大于10m以上的坯料，最终轧件