单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112620356A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011575386.0(22)申请日2020.12.28(71)申请人山东钢铁集团日照有限公司地址276800山东省日照市东港区临钢路1号(72)发明人蔡茗宇刘朋王振华杨勇刘德红李复磊陈洪川李东岳李天恒(74)专利代理机构济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙)37274代理人杜忠福(51)Int.Cl.B21B37/72(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法(57)摘要本发明公开了一种单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法，增加了炉卷轧机薄规格钢板卷轧生产时的推床运行间隙动态调整模块、推床单动控制模块、新的卷取炉逻辑控制模块，同时对钢板头部矩形化控制、生产计划、加热工艺和轧制工艺进行优化，实现炉卷轧机稳定生产3.5‑6mm薄规格卷轧钢板。本发明实现了单机架炉卷轧机轧制薄规格钢板在卷轧过程中甩尾的稳定控制，提高了薄规格卷轧钢板的轧制成功率，降低了因甩尾而造成的废品率及减少了刮框事故的发生几率。CN112620356ACN112620356A权利要求书1/2页1.一种单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法，其特征在于，增加了炉卷轧机薄规格钢板卷轧生产时的推床运行间隙动态调整模块、推床单动控制模块、新的卷取炉逻辑控制模块，同时对钢板头部矩形化控制、生产计划、加热工艺和轧制工艺进行优化，实现炉卷轧机稳定生产3.5‑6mm薄规格卷轧钢板，其中，推床运行间隙动态调整模块包括：(1)单机架炉卷轧机进行往复式卷轧轧制，轧机前后小推床分别设置两侧20mm间隙；(2)利用推床短行程功能，对头、中和尾部运行间隙分别进行控制，当平轧和卷轧道次分别轧至道次大于40米，并且在距离尾部12米或剩余4圈的时候，小推床两侧分别减小10mm，利用推床的液压缸受力功能对甩尾进行提前预报，并在画面进行提示；推床单动控制模块包括：(1)增加轧机前后小推床传动侧与操作侧具有同时向同一侧移动的功能；(2)在轧机主操操作台，增加一柄具有能够分别单独控制轧机前后小推床的手柄，即单道次轧制时可以控制机前对中小推床的两侧同时向一侧横移，偶道次轧制时机后对中小推床同理；钢板甩尾后将偏离中心线，通过手动微调整功能，将偏离中心线的尾部调整回轧制中心线；新的卷取炉逻辑控制模块包括：(1)将钢板尾部抛出转毂槽口的时间延后，即钢板在转毂剩余1.5圈时，转毂张力转为微张力控制，速度减至第一级减速速度，将尾巴从转毂槽口抛出后逐渐减速至轧机抛钢速度；(2)卷取炉加热模式增加循环加热模式，1‑6#烧嘴根据所需的温度及热电偶检测到的降温区域循环进行燃烧补热，使卷取炉内温度和转毂温度均匀化，保证钢板温度均匀性；钢板头部矩形化控制优化包括：(1)通过立辊的短行程功能，消除钢板头部不规则形状，防止轧件在咬钢时跑偏；生产计划的优化包括：(1)轧制薄规格钢板工作辊辊期安排在1000‑2000吨进行轧制；(2)薄规格钢板前编排1‑3支过渡料，过渡料宽度与薄规格钢板宽度偏差不得大于200mm；加热工艺和轧制工艺的优化包括：(1)轧制3.5‑6mm薄规格钢板时，加热炉加热；均热段温度比第二加热段温度低20℃；均热段保温时间要大于30min，已获得均匀的板坯温度；(2)轧制规程的编排以最少的卷轧道次为原则；(3)卷轧后三道次取消楔形轧制；(4)在生产3.5‑6mm薄规格时，卷取炉温度随着轧制厚度的降低，卷取炉温度调整至980℃以上，保证转毂温度在950℃以上；(5)通过立辊的短行程功能，消除钢板头部不规则形状，防止轧件在咬钢时跑偏。2.根据权利要求1所述的一种单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法，其特征在于，加热工艺和轧制工艺的优化(1)中加热炉加热温度控制在1230‑1260℃。3.根据权利要求1所述的一种单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法，其特征2CN112620356A权利要求书2/2页在于，加热工艺和轧制工艺的优化(2)中轧制速度设定在5.5‑7m/s。3CN112620356A说明书1/4页单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法。背景技术[0002]在全社会提倡绿色发展的大环境下，汽车、船舶、钢结构等轻量化设计是最直接有效的措施，可以在不降低强度的情况下，减薄用钢厚度，从而达到构件轻量化、节能减排的目的。目前国内常规中厚板轧机所能批量生产的薄规格钢板通常在10mm以上，宽厚板轧机轧制宽度在2500‑3150mm的薄规格钢板难度极大，生产效率低、成品率差。与其相比，单机架炉卷轧机具