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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102718214A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102718214A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201110076900.0(22)申请日2011.03.29(71)申请人厦门钨业股份有限公司地址361000福建省厦门市湖里区安岭路1005号(72)发明人马丽丽吴冲浒文晓肖满斗何旭东吴飞龙朱桂容程登峰肖伟(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人李宁(51)Int.Cl.C01B31/30(2006.01)C01B21/082(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种高均匀性碳氮化钛粉末制备方法(57)摘要本发明公开一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,先根据所制备的Ti(C,N)粉末的C/N比,分别称取TiO2和碳黑粉末;再对原料进行预处理;然后,经预处理后的原料混合物在80~100℃下干燥,待混合料达到半干状态时取出擦筛,制得粒度约为1mm的混合料粒子;再将已制粒的混合料粒子完全干燥后,取出待用;将制好的混合料转入真空反应器中,在1450~1550℃条件下,在N2气氛中进行Ti(C,N)粉末的反应制备。在过程中,通过控制炉内的N2气氛压力可以实现不同C/N比的Ti(C,N)粉末的生产。本方法实现了粉末的均匀反应,制得高纯度,碳氮可控的Ti(C,N)粉末。CN102784ACN102718214A权利要求书1/1页1.一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,其特征在于步骤如下:第一步,配料:根据所制备的Ti(C,N)粉末的C/N比,分别称取TiO2和碳黑粉末;第二步,原料的预处理工艺:以水或酒精作为球磨介质,通过滚动球磨对原料进行预处理;第三步,制粒:经预处理后的原料混合物在80~100℃下干燥,待混合料达到半干状态时,将混合料取出擦筛,圆筒制粒,制得粒度约为1mm的混合料粒子;第四步,返干:将已制粒的混合料粒子重新在80~100℃的温度条件下干燥,待混合料完全干燥后,取出待用;第五步,Ti(C,N)粉末的制备:将制好的混合料转入真空反应器中,在1450~1550℃条件下,在N2气氛中进行Ti(C,N)粉末的反应制备。2.如权利要求1所述的一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,其特征在于:第二步选用尼龙球磨罐进行原料的预处理。3.如权利要求1所述的一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,其特征在于:第二步在混合料中加入2~5%的非离子表面活性剂。4.如权利要求2所述的一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,其特征在于:第二步在混合料中加入的非离子表面活性剂为聚乙二醇或平平加。5.如权利要求2所述的一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,其特征在于:第三步半干状态是指溶剂失重为60~80%。2CN102718214A说明书1/3页一种高均匀性碳氮化钛粉末制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高均匀性碳氮化钛粉末制备方法。背景技术[0002]作为一种操作工艺简单,成本较低,原料易得的方法,碳热还原氮化法受到了极大的重视,被应用于Ti(C,N)粉末的大规模生产中。但是由于通过这种方法得到的Ti(C,N)粉末氧含量较高,碳氮比难以控制,使得其在工业应用中受到了一定的控制。[0003]有鉴于此,本发明人专门研究出一种高均0匀性Ti(C,N)粉末制备方法,藉以制得高纯度、碳氮可控的Ti(C,N)粉末,本案由此产生。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,以实现粉末的均匀反应,制得高纯度,碳氮可控的Ti(C,N)粉末。[0005]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,其步骤如下:第一步,配料:根据所制备的Ti(C,N)粉末的C/N比,分别称取TiO2和碳黑粉末;第二步,原料的预处理工艺:以水或酒精作为球磨介质,通过滚动球磨对原料进行预处理。为了达到原料的均匀混合,在混合料中加入一定量(2~5%)的非离子表面活性剂(如:聚乙二醇,平平加等);第三步,制粒:经预处理后的原料混合物在80~100℃下干燥,待混合料达到半干状态(溶剂失重约为60~80%质量百分比)时,将混合料取出擦筛,圆筒制粒,制得粒度约为1mm的混合料粒子;第四步,返干:将已制粒的混合料粒子重新在80~100℃的温度条件下干燥,待混合料完全干燥后,取出待用;第五步,Ti(C,N)粉末的制备:将制好的混合料转入真空反应器中,在1450~1550℃条件下,在N2气氛中进行Ti(C,N)粉末的反应制备。在过程中,通过控制炉内的N2气氛压力可以实现不同C/N比的Ti(C,N)的生产。[0006]过程中,为避免其它杂质的掺入,选用尼龙球磨罐进行原料的预