一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102719594A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102719594A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210087469.4(22)申请日2012.03.29(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人王文科张越魏元简龙于守巍刘敏李泽林张丽娜齐志宇王晗桐(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法(57)摘要本发明提供一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法，转炉停炉前利用冶炼泡沫渣对炉衬进行洗炉操作；吹炼终点后立即对炉衬进行氧气流清洗作业；倒渣后对炉体内进行打水溅渣，利用氧枪吹氮对水流进行雾化处理；停炉后喷水对镁碳砖进行水化处理，并由低到高调整枪位，利用水雾对镁碳砖炉衬进行清洗和粉化；镁碳砖残粉倒出后，对镁碳砖炉体进行吹氮清扫和检查。本发明利用泡沫渣进行洗炉操作，可有效地将转炉内壁上残钢、残渣清除掉；利用氧气吹扫、雾化水水化和粉化处理，去除炉衬镁碳砖表面的Al3C4脱碳层，从而减少碳化铝对再生镁碳砖的影响，提高再生镁碳砖的使用性能。CN1027954ACN102719594A权利要求书1/1页1.一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法，其特征在于，具体步骤为：（1）、转炉停炉前，利用冶炼过程造泡沫渣，并用泡沫渣对炉衬进行洗炉操作，对转炉内壁上的过多残钢和残渣进行清理；（2）、吹炼终点后，立即对炉衬进行氧气流清洗作业，扫除炉口、炉帽的残钢，调整氧气流量和氧枪枪位，自下而上进行吹扫作业；（3）、出钢倒渣后，对炉体内进行打水溅渣操作，从氧枪通道注水，利用氧枪吹氮对喷入的水流进行雾化处理，调整枪位，对炉壁上的残渣进行水化处理；（4）、停炉出完最后一炉钢后，风机开高速，大量喷水对镁碳砖的脱碳层进行水化处理，每间隔一定时间抬高一次枪位，并控制每次抬枪高度，直到抬至炉口；然后降枪，间隔时间与每次下降高度与抬枪高度相同，往复进行，保证炉膛内无积水，利用水雾对炉衬进行清洗，使高温镁碳砖发生粉化后，停止喷水和吹氮，倾翻转炉倒出残粉，并对炉体进行吹氮清扫；（5）、转炉出钢后，快速进行出渣作业，然后进行炉体测厚和炉衬检查，保证炉体内无残钢、残渣、断砖及衬砖塌落，且炉衬砖砖缝清晰后，实施拆炉作业。2CN102719594A说明书1/2页一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法技术领域[0001]本发明属于炼钢工艺技术领域，特别涉及一种用于转炉炉衬镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法。背景技术[0002]目前，转炉的炉衬砖大多采用镁碳砖。在大型转炉炉役冶炼后期，转炉的炉衬砖需要进行拆除，拆除的炉衬砖通过分类和粉碎，仍然可以作为镁碳砖的生产原料使用。但在使用过程中，由于镁碳砖在与钢渣进行接触过程出现了脱碳反应，并且在与Si、Al元素反应过程即4Al＋3C=Al3C4，形成了碳化铝晶须。碳化铝晶须与水发生反应后体积膨胀1.65倍，使得再生砖产生裂纹，影响再生镁碳砖的使用性能。因此，以镁碳砖残砖为原料再生镁碳砖，必须除去其中的碳化铝。[0003]传统的去除镁碳砖表面碳化铝（脱碳层）的方法，是将镁碳砖残砖经过拣选和分类，并人工将残砖与残钢和残渣进行清除，然后才能用于镁碳砖的再生原料。但这种清除方法不仅费时费力，效率低下；而且还很难将镁碳砖表面的碳化铝脱碳层清除干净，因此仍影响到再生镁碳砖的质量。发明内容[0004]本发明旨在提供一种可有效去除镁碳砖表面脱碳层，减少碳化铝对再生镁碳砖的影响，提高再生镁碳砖使用性能的镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法。[0005]为此，本发明所采取的技术解决方案是：一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法，其具体步骤为：1、转炉停炉前，利用冶炼过程造泡沫渣，并用泡沫渣对炉衬进行洗炉操作，对转炉内壁上的过多残钢和残渣进行清理；2、吹炼终点后，立即对炉衬进行氧气流清洗作业，扫除炉口、炉帽的残钢，调整氧气流量和氧枪枪位，自下而上进行吹扫作业；3、出钢倒渣后，对炉体内进行打水溅渣操作，从氧枪通道注水，利用氧枪吹氮对喷入的水流进行雾化处理，调整枪位，对炉壁上的残渣进行水化处理；4、停炉出完最后一炉钢后，风机开高速，大量喷水对镁碳砖的脱碳层进行水化处理，每间隔一定时间抬高一次枪位，并控制每次抬枪高度，直到抬至炉口；然后降枪，间隔时间与每次下降高度与抬枪高度相同，往复进行，保证炉膛内无积水，利用水雾对炉衬进行清洗，使高温镁碳砖发生粉化后，停止喷水和吹氮，倾翻转炉倒出残粉，并对炉体进行吹氮清扫；5、转炉出钢后，快速进行出渣作业，然后进行炉体测厚和炉衬检查，保证炉体内无残钢、残渣、断砖及衬