一种转底炉均匀布料装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102719586A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102719586A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210219108.0(22)申请日2012.06.29(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人王小伟唐恩周强喻道明秦涔胡雪萍牟丹田杰王文聪(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21B13/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种转底炉均匀布料装置和方法(57)摘要本发明涉及一种转底炉均匀布料装置和方法，主要包括设置在转底炉回转台上的一级皮带输送机、二级皮带输送机、均料挡板、加料口；一级皮带输送机从与转底炉回转台基本相切的方向与二级皮带输送机悬空对接；二级皮带输送机皮带呈圆环状，环宽小于回转台环宽，圆心与转底炉回转台圆心重合；在二级皮带输送机上悬空设置均料挡板；二级皮带输送机的末端通过加料口与转底炉回转台间接对接；向转底炉布料时，物料从原料场经一级皮带输送机输送至转底炉附近，并输送至二级皮带输送机，经均料挡板均料之后，物料在二级皮带输送机上均匀分布，然后经加料口后被输送至转底炉回转台上，实现向转底炉回转台均匀布料。实现物料连续、均匀、等厚布料。CN10279586ACN102719586A权利要求书1/1页1.一种转底炉均匀布料装置，转底炉回转台为圆环形；其特征在于：主要包括设置在转底炉回转台上的一级皮带输送机、二级皮带输送机、均料挡板、加料口；一级皮带输送机从与转底炉回转台基本相切的方向与二级皮带输送机悬空对接；二级皮带输送机皮带呈圆环状，环宽小于回转台环宽，圆心与转底炉回转台圆心重合；在二级皮带输送机上悬空设置均料挡板；二级皮带输送机的末端通过加料口与转底炉回转台间接对接；向转底炉布料时，物料从原料场经一级皮带输送机输送至转底炉附近，并输送至二级皮带输送机，经均料挡板均料之后，物料在二级皮带输送机上均匀分布，然后经加料口后被输送至转底炉回转台上，实现向转底炉回转台均匀布料。2.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于：所述的二级皮带输送机分为前、中、后三段，前段用以接受来自一级皮带输送机输送的物料；中段上方设有均料挡板，用以均匀来自一级皮带输送机的物料；后段承载用以送往转底炉回转台的已均匀的物料。3.根据权利要求1或2所述的布料装置，其特征在于：所述的二级皮带输送机转速与转底炉回转台一致，以实现均匀、等厚、连续布料。4.根据权利要求3所述的布料装置，其特征在于：所述的均料挡板可上下左右移动，以根据生产需要调节均匀物料的厚度。5.根据权利要求1或2或4所述的布料装置，其特征在于：均料挡板为水平放置的三角形平板，上下板面与皮带面平行，厚度位于竖直方向，一个顶角位于皮带中间并朝向来料方向。6.根据权利要求1或2或4所述的布料装置，其特征在于：均料挡板为水平放置的上、下板面及两侧面均为三角形的五面体异形板，异形板顶角位于皮带中间并朝向来料方向；厚度位于竖直方向；上板面为与皮带面平行的水平面，下板面为顶角朝上的三角形斜面，三角形斜面的顶角与异形板顶角结合并使异形板两侧面成为直角三角形。7.采用上述权利要求1-6之一所述装置的转底炉均匀布料方法，转底炉回转台为圆环形；其特征在于：向转底炉布料时，物料从原料场经一级皮带输送机输送至转底炉附近，并输送至二级皮带输送机，经均料挡板均料之后，物料在二级皮带输送机上均匀分布，然后经加料口后被输送至转底炉回转台上，实现向转底炉回转台均匀布料。8.根据权利要求7所述的布料方法，其特征在于：所述的二级皮带输送机转速与转底炉回转台一致，以实现均匀、等厚、连续布料。9.根据权利要求7或8所述的布料方法，其特征在于：所述的均料挡板可上下左右移动，以根据生产需要调节均匀物料的厚度。2CN102719586A说明书1/3页一种转底炉均匀布料装置和方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种向转底炉均匀布料的装置和方法，实现物料连续、均匀、等厚布料。背景技术[0002]颗粒状物料堆积过程中，由于自身物理特性，会自动形成堆角，整个物料的截面呈倒V状，导致中间物料较多，而两边物料较少，若直接布料的话，会导致布料不均匀，特别是对于转底炉装置。由于转底炉的还原炉床呈环形，工作过程中，内外环存在一定的线速度差异，导致均匀布料更加困难。若不能实现均匀布料，则会造成炉底圆环面上冷固结球团受热不均匀，金属化率不一致，进而影响物料的还原品质，并导致生产效率低下。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：提供一种转底炉均匀布料装置和方法，用于向转