利用高温烟气干燥污泥的耙式干燥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102730933A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102730933A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210225369.3(22)申请日2012.07.03(71)申请人东南大学地址210096江苏省南京市四牌楼2号(72)发明人郭宏伟鲁维加(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称利用高温烟气干燥污泥的耙式干燥方法(57)摘要本发明涉及到一种利用高温烟气干燥污泥的耙式干燥方法及装置，污泥干燥是污泥处置的一种方法，干燥过程能耗的高低，直接关系到污泥干燥的运行成本，所以，本发明将焚烧炉产生的高温烟气直接用于污泥的干燥，大幅度降低了污泥干燥的运行成本。高温烟气从污泥耙式干燥机一端的干燥介质入口（4）进入，湿污泥从同一端的污泥入口（3）进入，与高温烟气并行，在污泥耙式干燥机内与热烟气直接接触实现干燥过程，耙齿（10）部分既对块状污泥进行破碎，又将污泥由入口向污泥耙式干燥机的另一端推进，污泥干燥后随烟气从干燥介质出口（7）离开污泥耙式干燥机；进入后续系统的气固分离装置，捕集到的干污泥可以进一步进行利用，除尘后的烟气由烟囱排入大气中。CN102739ACN102730933A权利要求书1/1页1.一种利用高温烟气干燥污泥的耙式干燥方法及装置，其特征在于该方法基于污泥耙式干燥机，该干燥机干以燥机壳体（5）为主体，在燥机壳体（5）的一端的侧面设置污泥入口（3）、干燥介质入口（4），在燥机壳体（5）的另一端的侧面设置干燥介质出口（7），主轴（6）与燥机壳体（5）同轴，耙齿（10）位于主轴（6）上；高温烟气从污泥耙式干燥机一端的干燥介质入口（4）进入，湿污泥从同一端的污泥入口（3）进入，与高温烟气并行，在污泥耙式干燥机内与热烟气直接接触实现干燥过程，耙齿（10）部分既对块状污泥进行破碎，又将污泥由入口向污泥耙式干燥机的另一端推进，污泥干燥后随烟气从干燥介质出口（7）离开污泥耙式干燥机；进入后续系统的气固分离装置，捕集到的干污泥可以进一步进行利用，除尘后的烟气由烟囱排入大气中。2.根据权利要求1所述的利用高温烟气干燥污泥的耙式干燥方法，其特征在于所述的污泥耙式干燥机的主轴（6）为空心轴，主轴（6）内通入冷却介质降温，确保主轴及传动系统不会因为高温而影响其机械性能，实现高温烟气连续稳定地进行污泥干燥。2CN102730933A说明书1/3页利用高温烟气干燥污泥的耙式干燥方法技术领域[0001]本发明涉及一种高温烟气直接用于污泥干燥的方法及装置，属于污泥处理处置的技术领域。背景技术[0002]污泥是污水处理后的产物，污泥有机物含量高、易腐烂，有强烈的臭味，并且含有寄生虫卵、病原微生物和铜、锌、铬、汞等重金属以及盐类、多氯联苯、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物质，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染。[0003]目前，污泥的处置方法主要是填埋和堆肥。填埋处置方式会占用大量土地资源，容易造成二次污染。堆肥根据杀菌及熟化的方法，其肥效及安全性有所不同，这种处置方式可达到资源化的目的，但处理过程较长，且占用大量土地，处置费用亦较高，而对于含有重金属等有害成分的污泥，则不宜采用这种方式处置。[0004]干燥可使污泥极大地减量化、无害化。而干燥是一个高能耗的过程，干燥装置进出口温差越大，干燥过程的热效率越高，为此，在干燥装置出口温度不变的前提下，提高干燥装置的进口热介质温度，不仅能够提高污泥干燥过程的热效率，而且能够减少干燥过程中热介质的需要量，进而降低热介质输送装置的装机容量，减少干燥过程运行的动力消耗和运行成本。发明内容[0005]技术问题：本发明提供了一种适用于高温烟气直接用于污泥干燥的装置和方法，该装置操作安全连续、劳动强度低、能耗低、耗散低。[0006]技术方案：本发明利用高温烟气干燥污泥的耙式干燥方法基于污泥耙式干燥机，该干燥机干以燥机壳体为主体，在燥机壳体的一端的侧面设置污泥入口、干燥介质入口，在燥机壳体的另一端的侧面设置干燥介质出口，主轴与燥机壳体同轴，耙齿位于主轴上；高温烟气从污泥耙式干燥机一端的干燥介质入口进入，湿污泥从同一端的污泥入口进入，与高温烟气并行，在污泥耙式干燥机内与热烟气直接接触实现干燥过程，耙齿部分既对块状污泥进行破碎，又将污泥由入口向污泥耙式干燥机的另一端推进，污泥干燥后随烟气从干燥介质出口离开污泥耙式干燥机；进入后续系统的气固分离装置，捕集到的干污泥可以进一步进行利用，除尘后的烟气由烟囱排入大气中。[0007]所述的污泥耙式干燥机的主轴为空心轴，主轴内通入冷却介