一种烟气干燥污泥的燃料化利用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114920438A(43)申请公布日2022.08.19(21)申请号202210477926.4C10L5/46(2006.01)(22)申请日2022.04.29(71)申请人华能国际电力江苏能源开发有限公司地址210034江苏省南京市鼓楼区燕江路201号-3幢申请人华能国际电力江苏能源开发有限公司南通电厂(72)发明人黄冰冰龚颖文葛永逢薛红兵张炬(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297专利代理师吴美蓉(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种烟气干燥污泥的燃料化利用方法(57)摘要本发明涉及污泥处理技术领域，公开了一种烟气干燥污泥的燃料化利用方法，包括以下步骤：湿污泥的输送及雾化：湿污泥输送至设置有雾化喷嘴的干燥塔中，在雾化喷嘴中经压缩空气进行雾化，形成污泥液滴；废热烟气与湿污泥的热交换：废热烟气自下而上进入干燥塔中，污泥液滴自上而下落入干燥塔底部，废热烟气与污泥液滴在干燥塔中形成逆流进行热量交换；污泥的燃料化利用方法：换热后得到的干污泥输送至磨煤装置，与原煤混合碾磨制粉后送入炉膛燃烧。本发明工艺流程简单、实用，节能效果显著，可有效实现污泥的燃料化利用；同时干污泥直接进入磨煤机，可减少对厂区环境的污染，实现污泥的清洁化利用，本发明具有潜在的规模化工业应用前景。CN114920438ACN114920438A权利要求书1/1页1.一种烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)湿污泥的输送及雾化：湿污泥输送至设置有雾化喷嘴的干燥塔中，在所述雾化喷嘴中经压缩空气进行雾化，形成污泥液滴；(2)废热烟气与湿污泥的热交换：废热烟气自下而上进入所述干燥塔中，所述污泥液滴自上而下落入所述干燥塔底部，所述废热烟气与所述污泥液滴在所述干燥塔中形成逆流进行热量交换；(3)污泥的燃料化利用方法：换热后得到的干污泥输送至磨煤装置，与原煤混合碾磨制粉后送入炉膛燃烧。2.根据权利要求1所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，步骤(1)中所述湿污泥经螺杆泵从湿污泥料仓输送至所述雾化喷嘴中。3.根据权利要求1所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，所述雾化喷嘴为气液两相流雾化喷嘴。4.根据权利要求1所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，所述干燥塔外部设置有储气罐，所述储气罐与所述雾化喷嘴连通，用于向所述雾化喷嘴提供压缩空气。5.根据权利要求1所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，所述干燥塔内设置有喷淋托盘，所述喷淋托盘位于所述雾化喷嘴底部，且所述喷淋托盘上开设有若干小孔，所述废热烟气经所述小孔向上排出，所述污泥液滴经所述小孔向下落入所述干燥塔底部。6.根据权利要求1所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，步骤(1)中所述雾化压力为5－7bar；所述污泥液滴的粒径为2－4mm。7.根据权利要求1所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，步骤(2)中所述废热烟气进入所述干燥塔前经过静电除尘器进行处理。8.根据权利要求1所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，步骤(2)中所述废热烟气取自锅炉空预器入口，且所述干燥塔温度为200～280℃。9.根据权利要求1所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，步骤(3)中所述磨煤装置包括落煤管和磨煤机，所述污泥接收单元经气力输送泵输送至所述落煤管后进入所述磨煤机中碾磨制粉。10.根据权利要求1－9任一项所述的烟气干燥污泥的燃料化利用方法，其特征在于，还包括步骤(4)，换热后的烟气由所述干燥塔顶部排出，进入除尘装置进行处理。2CN114920438A说明书1/6页一种烟气干燥污泥的燃料化利用方法技术领域[0001]本发明涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种烟气干燥污泥的燃料化利用方法。背景技术[0002]由于城市人口的急剧增长以及工业化的飞速发展，产生了大量的城市生活污水和工业废水，污泥作为污水处理厂的附属产物，其产量也随之逐年增加，加重了污水处理厂污泥处理的负担，同时对人类赖以生存的生态环境产生巨大的污染与破坏。污泥具有含水率高、颗粒细、比重小、体积大等难以处理的特点，而且污泥中含有大量的有机残片、细菌菌体、重金属、无机颗粒、胶体等，给污泥的处理带来二次污染等问题。因此，开发新型污泥处理技术，实现污泥处理的减量化、无害化、资源化利用成为当前发展低碳经济的重要研究方向。[0003]目前，污泥热处理利用是各种污泥处置方法中较为成熟的技术工艺之一，它能较大程度地达到污泥的减量化、无害化、稳定化，并且能利用其低位热值。但是对污泥的预干燥处理需要消耗大量的热量，并且会产生有害气体、残渣等二次污染，