焦炉装煤推焦无泄漏净化回收烟尘处理系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102746859A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102746859A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210257813.X(22)申请日2012.07.24(71)申请人冯书辉地址638000四川省广安市城南华都花园A区8栋201#(72)发明人冯书辉李金平(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人何健(51)Int.Cl.C10B43/00(2006.01)C10B35/00(2006.01)C10B33/00(2006.01)C10B31/00(2006.01)C10B27/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称焦炉装煤推焦无泄漏净化回收烟尘处理系统及工艺(57)摘要焦炉装煤推焦无泄漏净化回收烟尘处理系统及工艺，包括有焦炉（1）、推焦装置（2）、拦焦车（3），在焦炉通向化产回收净化系统（5）的炉顶集气管路（4）上连接有双U型水封式导烟车（6）和高压氨水系统（7），在焦炉的机侧炉头安装有烟尘收集罩（8），烟尘收集罩通过安装于双U型水封式导烟车上的无泄漏密封连接装置（9）与U形水封除尘干管（10）连接，在U形水封除尘干管后面顺序连接有自动点火焚烧装置（11）、文丘里除尘装置（12）、脱硫系统（13）、风机（14），风机出风管通向熄焦塔。本发明能耗低，投资小，除尘效果好，且对所有焦炉均适用。CN102746859ACN102746859A权利要求书1/1页1.焦炉装煤推焦无泄漏净化回收烟尘处理系统，包括有焦炉（1）、推焦装置（2）、拦焦车（3），其特征在于，在焦炉（1）通向化产回收净化系统（5）的炉顶集气管路（4）上连接有双U型水封式导烟车（6）和高压氨水系统（7），在焦炉（1）的机侧炉头安装有烟尘收集罩（8），烟尘收集罩（8）通过安装于双U型水封式导烟车（6）上的无泄漏密封连接装置（9）与U形水封除尘干管（10）连接，在U形水封除尘干管（10）后面通过管路顺序连接有自动点火焚烧装置（11）、文丘里除尘装置（12）、脱硫系统（13）、风机（14），风机的出风管通向熄焦塔；在拦焦车（3）吸尘罩（15）的下部固定连接有U型导烟管（16）、U型导烟管（16）通过水密封式除尘干管（17）与地面除尘站（18）连接，水密封式除尘干管（17）安装于拦焦车运行轨道的支架上，沿焦炉的全长方向与拦焦车一起移动，地面除尘站的最后出风口通向烟囱。2.根据权利要求1所述的焦炉装煤推焦无泄漏净化回收烟尘处理系统，其特征在于，所述地面除尘站（18）包括通过管路顺序连接的旋风除尘器、管式冷却器和布袋除尘器，旋风除尘器与水密封式除尘干管（17）连接，布袋除尘器的出风口通向烟囱。3.采用权利要求1或2所述焦炉装煤推焦无泄漏净化回收烟尘处理系统净化回收烟尘的处理工艺，其特征在于，工艺流程如下：将煤炭装入焦炉（1）时，装煤烟尘经双U型水封式导烟车（6）和高压氨水系统（7）将大部分烟尘通过炉顶集气管路（4）引入化产回收净化系统（5）进行回收净化，余下的烟尘从焦炉的炉门处外逸，该部分外逸的烟尘在风机（14）的吸力作用下，通过机侧炉头的烟尘收集罩（8）、无泄漏密封连接装置（9）、U型水封除尘干管（10），依次进入自动点火焚烧装置（11）、文丘里除尘装置（12）、脱硫系统（13）进行净化处理，净化后的达标烟气经风机（14）排出后进入熄焦塔；推焦装置（2）推焦时产生的烟尘经拦焦车（3）的吸尘罩（15）顺序进入U型导烟管（16）、水密封式除尘干管（17）进行净化处理，然后再进入地面除尘站进一步净化，净化后的达标烟气进入烟囱。4.根据权利要求3所述的焦炉装煤推焦无泄漏净化回收烟尘处理工艺，其特征在于，推焦装置（2）推焦时产生的烟尘经拦焦车（3）的吸尘罩（15）顺序进入U型导烟管（16）、水密封式除尘干管（17）进行净化处理，然后再顺序进入旋风除尘器、管式冷却器和布袋除尘器进一步净化，净化后的达标烟气进入烟囱。2CN102746859A说明书1/4页焦炉装煤推焦无泄漏净化回收烟尘处理系统及工艺技术领域[0001]本发明涉及炼焦行业焦炉装煤推焦的烟尘净化回收处理技术领域。背景技术[0002]焦炉在装煤过程中，因炉内热空气上升，煤料热解产生的荒煤气和水蒸气以及大量粉尘从装煤孔中冒出；同时焦炉在推焦过程中，随着焦饼的移动和塌落，在导焦栅内与导焦栅出口处，也会有大量焦尘逸散，造成周围环境和大气污染以及能源的浪费。目前常见的装煤推焦除尘方法主要有：（一）炉顶消烟除尘车及推焦地面除尘站方法，该方法炉顶消烟车不仅处理效果不佳，浪费大量的荒煤气，车辆运行不畅，维修费用极高、操作环境差等诸多不利因素，特别是无法对机侧炉头烟进行处理，无法满足环保